河南YZ液下泵-YZ型液下泵样本-河北冀泵源

1　前　言

我厂用液下泵是一种耐腐蚀立式泵，其过流部件浸没在被输送的介质中，传动轴通过支承件与轴承部件保持其稳定性，泵的重量和轴向力通过轴承传递给基础，根据工艺装置要求，液下泵应具有一定插入-。此泵的结构设计主要考虑以下两个因素:

1.1　介质特性

根据输送介质的腐蚀性、挥发性、含固体颗粒粒度、浓度等情况，确定叶轮型式、材料、轴承、密封及冲洗方式等。

1.2　使用条件

抽送介质温度高低，决定了支承型式、冷却结构、有无保温夹套等。根据泵的使用要求，可合理确定泵体插入-，属于随时都可能启动的液下泵，泵体插入-必须足够长，以使液位浸没泵体，yz液下泵带搅拌轮，-液下泵随时可以启动，例如-生产用泵及湿法冶炼所用液下泵;污水排空性质的液下泵，使用要求是污水积满以后，启动液下泵，吸净污水后停机。在这种工况下，液下泵的泵体插入-可以设计得较短，通过加装吸入管补充插入-，吸净液体。泵体插入-的缩短，有利于提高泵的-性，并降低成本。

2　液下泵结构

2.1　典型结构

为双支承液下泵剖面图，支承是刚性的，通常使用滚动轴承，上轴承为成对安装的角接触球轴承或向

心球轴承，下轴承为向心球轴承或圆柱滚子轴承。这种配置可以承受双向轴向力和一定的径向力。此泵采用

离心叶轮，它适用于固体颗粒含量较低的场合。根据介质的具体特性还采用旋流式及混流式叶轮。

2.2　一些变型结构

因结构制约，双支承液下泵转速n= 1500 r/min时，泵体插入-l≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min时，泵体插

入-l≤ 1 100 mm。插入-较短是双支承液下泵的主要缺点。为了解决这个问题，加大液下插入-，

可采用下列措施，这形成了液下泵的两种变型结构。