溶剂型有机颜料全密闭生产工艺包括：(1) 制备---盐溶液；(2)---盐溶液加入悬浊液中，进行偶合反应；(3)向偶合反应的产物中加入松香皂和乳化剂脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密闭三合一进行过滤、水洗、烘干，得到颜料粗品干粉；(4)向装有粗品干粉的过滤洗涤干燥一体机中加入极性溶剂，在0～50℃条件下，进行颜料化处理，过滤、洗涤和干燥，得到颜料成品。通过该方法制得的颜料，着色力明显提高，颜料的综合应用性能得到---，适用于对着色力要求较高的体系的应用，同时也提供了一条提高颜料着色力的有效途径。
筒锥式过滤洗涤二合一的锥体或筒体内设置有多层孔板及过滤介质叠合而成过滤装置，内部设置有搅拌轴和变角度变导程螺旋搅拌装置，在过滤时对物料进行搅拌、提升和刮料操作，气流干燥机，在卸料时自动推出滤饼。本机可进行真空过滤或加压过滤。在过滤过程中，机内不断把滤网上的滤饼刮下，使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤速率---。
物料如需洗涤，可先将料浆在机内滤干，然后加入洗涤液，利用机内、搅拌器及挤压螺旋等的旋转搅拌，使滤饼再浆，这时再通过加压或抽真空的方法把再浆料过滤成滤饼。这样反复多次再浆过滤，可把物料---进行洗涤，终再把滤饼全部挤出机外。
自定心螺旋设计，带单侧轴承
双动混合螺旋，---温和，快速均质
混合室外部的驱动器和轴承可防止润滑剂等对产品造成污染的风险
混合/干燥产品外部的密封---降低了维护成本
干燥温度为–20°c至800°c
通过双层夹套，半管，气流干燥机，轴和螺旋线进行温度传递
的加热表面设计，气流干燥机公司，缩短了干燥时间
通过连续混合以及产品与受热侧壁的---接触来实现高于平均水平的热传递
加热介质：蒸汽，导热油，水或用于高温应用的电加热，冷却剂：盐水溶液或水
产品和加热室中的压力：-1 bar至+40 bar
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