广州天沅液态硅胶机，提供完善的硬件升级，软件升级服务等项目，潜水类硅胶生产设备制造商，延长硅胶成型注塑机的寿命，建立crm管理体系，对每一台设备进行档案管理，并且做到定期回访，操作指导。
现如今，液态硅胶制品的应用非常广泛，包括、母婴、汽车配件、电子配件、文具、餐厨、潜水、卫浴等领域。
tym根据市场的不同需求，推出了适合电子配件的电子产品类硅胶射出成型机。
针对行业的不同要求，定制研发了产品类硅胶射出成型机。
潜水用具在国外非常流行，近几年我国的潜水用具需求量也在不断增加，tym生产的潜水用品类硅胶射出成型机----客户的-。
广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力-，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的-，升级设备，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。
液体硅胶模具加热设计要点
模具温度控制。
液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，模温控制很关键：
模具表面温度要求稳定：
表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，潜水类硅胶生产设备销售，产品变脆等现象。
表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等问题；
模具的温度需加热均匀：
模具加热不均匀，温差大，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、注射不满等现象；
加热器的位置放置：
加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，导致成品形成溢料毛边；
模温控制加热方式对比：
加热棒加热：
加热棒采用枪钻打孔的方式，加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均，加热棒易损坏，且多组加热棒共用一组感温，加热棒损坏无法探测到，模温不均匀。谨慎选择
加热板加热：
在模具模仁底部设计加热板，紧贴模仁，加热板设计独立感温，荆门潜水类硅胶生产设备，闭环设计，-温度可控，且加热板温度均匀。建议采用
广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力-，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的-，升级设备，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。
液体硅胶机制造中开模和模线的选择非常重要。一是为了取模方便，二是模线应选在不影响产品的整体---，三是不影响产品，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现;四是减少流程操作工序，比如开一半模。
液态硅胶机的成型进程：lsr为双组分的液态资料，分为 a组分和 b组分，混合机的作业将 a组分和 b组分以准确的 1:1份额充沛混合。又因有些制品为有色规划，所以配有色彩泵组及色彩计量有些。a+b组分、添加剂、色彩等充沛混合后进入塑化体系。液态硅胶射出机的塑化螺杆一起具有均化、混合的功用，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温 170～200℃下，潜水类硅胶生产设备供应商，硅胶发作固化反响。当运用冷流道体系时，值得注意的是流道要满足冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的外表，射胶结束时，针阀当即封闭射嘴。
|
登录后台
