所周知，凹版印刷胶辊，网纹辊是纸箱印-的“---”，直接决定了印刷色彩的鲜艳程度和清晰程度。由于市场对纸箱印刷的精美程度要求越来越高，各纸箱厂顺应市场需求，正在不断提升网纹辊的-。但我国大多数纸箱厂对网纹辊的了解甚少，在网纹辊如何与版材、油墨等其他要素的配合方面，仍缺少-认识。现在此简单分析一下各类网纹辊在印刷中的表现，以及纸箱印刷对网纹辊的具体要求，以供广大纸箱厂生产技术管理人员参考。
金属雕刻镀铬网纹辊
金属雕刻镀铬网纹辊，铜版印刷胶辊，简称镀铬辊，涪陵印刷胶辊，通常是采用金属模具在软性的(通常为铜辊)辊体表面挤压，或有时采用电子雕刻的方式，在辊体表面产生较规则的网穴，然后在表面镀铬所形成的网纹辊。采用软性金属作基辊是为了便于挤压成形，而镀铬则是为了加强硬度，提高耐磨性。
可提高瓦楞纸箱自动线的生产效率，满足工期短，产量大的长订单，且能保持恒定的色彩和印刷品质：
工艺简捷，便于生产管理。
与进口柔版预印机相比，国产凹版预印机加工精度不够，在纸箱厂生产过程中还暴露出一些普遍问题。在印机厂的协助下，找到了相应的解决方案：
起皱：高克重预印纸卷张力大约为50kg，比薄膜(10kg)和薄纸(25kg)更难控制。水分不均或厚薄不匀时，的张力变化会造成纸板横向摆动，形成印品表面折皱。为纸凹机加装预热装置，有助于减少水分丢失引起的张力变化(水分过低则需安装增湿器)；如果增设调偏展平辊，印刷胶辊定做，则有助于纸卷走料时尽量平展，减少摆动。
其次一个高的彩色化瓦楞纸箱的制作是一个系统工程。它的前提条件是由高柔版印前分色处理、的印-、印刷油墨、印版承垫/双面胶带、承印物以及合适的印刷工艺条件在印刷的每一个过程都相互协调而获得。
瓦楞纸箱彩色化的具体生产要求有以下几点：
1. 印-的要求。
要求有的印刷机械加工制作。尤其是印版滚筒的精度要求较高，一般的同心度要求为：tir≤+15μm。
要求印-配有高的陶瓷网纹辊。要求网纹辊具有稳定均匀的传墨性能，较高的网纹辊线数，合理的网线角度，的耐磨性能，能够精，确地对印版提供定量的油墨，地再现印品网点层次。
印-应具有较高的套印精度，稳定的张力控制系统，使各色序在套印和叠加的过程中-地表现图案。
操作容易、反应灵敏并且稳定的压力调整系统。柔版印刷的压力调整是非常重要的操作环节，只有在-的印刷压力调整系统的配合才能将网纹辊与版辊、版辊与承印物之间的压力调整至﹨佳状态，才能印出高的印品。
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