新型食品变温压差非油炸膨化组合干燥技术
新型食品变温压差非油炸膨化组合干燥技术，是由中国农业科学院农产品加工研究所研发。该技术，又称负压膨化干燥、气流膨化干燥或微膨化干燥等，在食品变温压差膨化组合干燥机理、工艺优化、设备改造、产品品质评价和新产品创制等研发方-有原创性，整体研究达到水平。该技术已引起美国、欧盟、日本、韩国、新加坡和台湾等很多和地区的重视，其产品被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，是继传统热风干燥产品、真空冷冻干燥产品、真空低温油炸脆片之后的新一代干燥产品。该技术已获得shouquan发明8项。
本研究采用果蔬变温压差膨化干燥设备，采用新鲜的甘薯做为实验原料，研究不同预处理条件对膨化甘薯脆片的品质影响;筛选影响甘薯脆片膨化干燥效果的关键因素，寻求甘薯脆片膨化干燥优选工艺参数;研究变温压差膨化干燥前后甘薯片的营养成分和微观结构变化，对比分析三种不同干燥方式对甘薯片物理性质、营养成分和微观结构的影响。本研究为后续深入研究甘薯变温压差膨化干燥技术提供一定的理论支持，对于我国变温压差膨化干燥技术的推广和规模化有一定的参考价值。
通过对膨化甘薯脆片合理工艺的研究，膨化甘薯产品理化性质、营养成分和微观结构的比较分析，以及对比研究不同干燥方式对甘薯脆片品质的影响，得出以下结论:
(1)预处理条件:加热糊化5min，预冻温度-20℃，预冻时间15h，渗透溶液为15％麦芽糖浆，渗透时间8h。单因素实验确定关键影响因素为:切片厚度为2mm，膨化温度90℃，抽空温度90℃，抽空时间1h，压力差0.3mpa，停滞时间20min。应用了三因子二次回归正交旋转组合试验设计，应用交互因素分析法和频数分析法优化甘薯脆片膨化工艺，合理操作参数范围是:膨化温度89.25℃～95.22℃，抽真空干燥温度85.89℃～90.01℃，抽真空干燥时间0.92h～1.20h。
二、膨化果蔬脆片生产设备
主要设备：清洗设备、去核去皮设备、切分设备、预干燥设备、真空膨化设备、调味设备、包装设备。辅助设备：锅炉、空压机组、真空机组、热交换系统。我公司可提供项目设备总包服务，实行交钥匙-。
三、生产膨化果蔬脆片的原料
生产膨化果蔬脆片的原料来源非常广泛。水果类，如苹果、梨、香蕉、菠萝、猕猴桃、桑椹、哈密瓜、桃、枣、枸杞等；蔬菜类，红薯低温气流闪蒸设备能耗，如马铃薯、红薯、胡萝卜、辣椒、芹菜、黄瓜、芸豆、食用菌等。
四、市场前景
果蔬膨化产品的得率一般为10～15：1：而膨化产品与鲜样产品的市场销售价格比约为60～70：1，扣除生产成本，产品增值将达到原来的3～5倍，利润相当-。
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