褐煤粒大型烘干机-福建烘干机-山东宝阳干燥(查看)

      转筒烘干机主要用于烘干金属选矿行业或黄金处理行业的炉渣、粘土、煤粉、浸出渣。回转干燥机内部改造应注意以下几点:

烘干机内部改造投资不大且相对简单，但需要了解烘干机的结构原理、待烘干的物料类型和相关除尘器的条件，并根据日常总结经验制定可行的改造方案。一般改造步骤:

(1)增加中心“x”形升降板，减少热腔，延长物料停留时间，提高换热效率，减少高温气体损失。安装部分可从烘干机中部(或更高)到前端依次安装3-5组x形升降板，每组间隔0.5-1 m，6个x形升降板。但是，它不能安装在靠近头端的3m内(由于刚放入的材料含水量高、粘度高、口温大，容易发生粘连)，否则会影响整体干燥效率。

      (2)拆除进料端的螺旋输送叶片，用三角形肋板代替，肋板可由6mm厚的钢板制成。短直角边高度与进料端挡圈相同，焊接牢固。长直角边长800毫米，与烘干内筒焊接牢固。锥形进料器通过每隔50毫米焊接一次自然形成。其功能是减缓高温区物料的流速，充分吸热，石墨间接加热烘干机，提高热交换率，褐煤粒大型烘干机，降低烘干机前端的温度，避免烧坏滚筒和挡料环。

  (3)进料管的角度应进行修改。只要加料不受影响，加料桶应尽可能抬高。建议进料管的上端不要接触干燥器的挡料环。然而，进料管不应伸入桶的内部太长。落点可控制在距离物料扣环200毫米以内。如果前端没有材料，且温度过高，不会损坏挡料环和筒体。进料溜槽改进后，不仅有利于高温气体的循环，而且防止溜槽烧坏。材料自然落下形成料幕，直接与高温气体接触，提高了热交换率。

    (4)修改尾部低温干燥带的l形提升板，其长度约为滚筒长度的1/3。通常，l形提升板垂直固定在90度，并且圆周环可以依次焊接在30度、90度和120度。这样，通过烘干机的旋转，提升板在不同的空间高度具有较大的提升分配面积和较高的热交换率。

 煤泥烘干机设备的保养是如今很多加工厂平时的不被工艺流程，搞好保养能够增加设备的使用期，可以提升设备的特性，在煤泥烘干机设备保养上，对于煤泥烘干机设备的不一样部位要有不一样的保养方式 ，这样样才可以保持设备的合理保养。煤泥烘干机的干躁效率的高低，很大水平上在于燃烧室的优劣，因而，在烘干机设备操作流程中，务必对燃烧室、鼓风机电机和除灰吸尘设备多方面非常的留意。在启动煤泥烘干机个钟头引燃火炉，查验全部的附设设备，包含风干机的每个传动一部分，支拖一部分等，都理应拧紧、一切正常、滑溜、---即可驾车。引燃火炉前须查验炉子、炉篦子、给料机设备、燃烧室、炉坑内的煤灰、炉口、气体软管、调节阀门和鼓风机电机、除尘设备等。打开煤泥烘干机前须查验然料、工具、传动支托设备润化所有滚针轴承及磨擦面。

 启动煤泥烘干机的流程是先起动风干机电动机，后启动运送湿料设备，重新启动干料运输设备，福建烘干机，产生持续匀称的工作程序流程。在煤泥烘干机运行全过程时要常常查验各一部分滚针轴承的温度，温度不能超过50℃，长石粉间接加热烘干机，传动齿轮响声应稳定，传动、支托和封头旋转应无---的冲击性、震动和传动，还应当常常搞好设备的查验、维护保养和保养工作中。掌握烘干机设备不一样部位分别的不一样，有对于行的开展保养，将会具有事倍功半的功效。