rto正常运行时，废气的进气和排气通过阀门切换来完成。
个工作周期中，废气自下而上经a蓄热室升温，然后进入燃烧室氧化放热；氧化放热结束后，自上而下通过b蓄热室，与蓄热室内的填料进行换热，将热量传递给b蓄热室，再经过工艺管路进入烟囱排放;此时c蓄热室处于吹扫状态，用吹扫风机将蓄热室(含集气室)中的滞留废气吹入燃烧室氧化处理，防止因蓄热室的切换过程影响废气处理效率。
第2个工作周期中，工业rto焚烧炉生产厂家，a蓄热室处于吹扫状态，废气自下而上进入b蓄热室，与已吸收热量的填料进行换热后，进入燃烧室氧化放热，再自上而下通过c蓄热室，并将热量传递给c蓄热室后，进入烟囱。
第3个工作周期中，b蓄热室处于吹扫状态，废气由c蓄热室进入，氧化放热后，通过a蓄热室进入烟囱，完成了rto装置运行的1个大周期，如此交替运行。当烟煤在隔绝空气条件下加热到950～1050℃，工业rto焚烧炉维修，经过干燥、热解干馏、熔融、黏结、固化、收缩等阶段，终得到焦炭，这个过程称为炼焦。
炼焦过程产生的荒煤气经过回收和精制可以得到多种芳香烃和杂环化合物等基本化学原料，同时产生的焦炉煤气是高热值燃料，可以用来发电或供应城市煤气。
因此，本项目以能源利用为目的，采用焦炉煤气代替辅助燃料，可以节约成本，提高焦炉煤气利用率，同时能够满足rto装置正常运行时的燃料需求。该装置主要由燃烧室、蓄热室(含集气室)及切换阀门组成。
rto 装置经过多年的运行及改进发展，表现的优点主要有：
(1) 几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气；
(2) 可以适应废气中vocs 的组成和浓度的变化、波动；
(3) 对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感；
(4) 在所有热力燃烧净化法中热效率( >; 90%);(5)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实现自供热操作；
(6) 净化( 三室>; 98%， 两室95% ~98%)，维护工作量少，操作安全-；
(7) 有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换；
(8) 整个装置的压力损失较小(rto 装置系统总压力损失一般<3 000 pa，随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变)，装置使用-。
主要缺点有：(1)装置重量大(因为采用陶瓷蓄热体)、容积大；(2)要求尽可能连续操作；(3)投资费用相对较高；(4)对于大风量、低浓度废气而言，运行费用仍然偏高；(5)存在一定的火灾风险，国产仪表不过关，国外品牌价格贵。
工业rto焚烧炉生产厂家-盛达连创(商家)由盛达连创工程天津有限公司提供。盛达连创工程天津有限公司为客户提供“工业废气处理设备,催化燃烧,rto焚烧炉,除烟除尘”等业务，公司拥有“盛达连创”等品牌，-于废气处理设备等行业。，在北辰区韩家墅木材市场255号的名声-。欢迎来电垂询，联系人：焦总。
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