1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,粉
1060要求抗蚀性与成形性均高的场合,铝型材料有哪些,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途
1100用于加工需要有-的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具
1145包装及绝热铝箔,铝型材料,热交换器
1199电解电容器箔,光学反光膜
1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材
2011螺钉及要求有-切削性能的机械加工产品
2014应用于要求高强度与硬度包括高温的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件
2017是个获得工业应用的2xxx系合金,应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件
劣质特征
挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备,挤压工艺是否成熟以及操作是否失当,会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的。
氧化膜厚度薄。---规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um微米。厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产---、合格证的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有的甚至没有氧化膜。据估算每减少1um氧化膜厚度,每吨型材可减少电耗成本150多元。
化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大-低成本,铝型材开模材料,但会导致建筑铝型材化学成分不合格,---危及建筑工程安全。
降低型材壁厚。90系列推拉窗型,铝型材料生产流程,按---其铝型材壁厚不小于1.4mm,一些产品仅0.6至0.7mm。46系列地弹门型,---使用的铝型材壁厚不小于1.62mm,抽检中,一些产品仅0.97至1.18mm。
劣质铝型材大量减少封闭时间,减少了化学试剂损耗,成本降了,但型材耐腐蚀性能也大-低了。
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