一、磨齿时的齿轮在线检测和齿轮离线检测的定义
1.齿轮在线检测
齿轮在线检测是指测量时把齿轮测量仪器装于齿轮之上或是装在数控成型磨齿机上对齿轮进行的检测。
2.齿轮离线检测
齿轮离线检测是指测量时齿轮必须从磨齿机上取下来，搬放到齿轮检测机上进行检测。
二、齿轮在线检测和齿轮离线检测的作用
1、齿轮在线检测的主要作用：
齿轮在磨齿加工中，齿轮在线检测是对监控的辅助手段，关键在于对磨齿过程的控制。在磨齿中对磨齿机提供调整的依据。其检测结果不能作为报告的凭据。
齿轮在线检测报告还用于100%提供齿轮检测报告及可追溯性。它不能单独使用，必须经过齿轮离线检测的验证一致后才能有效。而且，必须有严格的管理控制程序。
2.齿轮离线检测的主要作用：
磨齿后终的出厂检测必须在齿轮离线检测的---测量仪(齿轮检测机)上进行。其检查结果可作为合格与否的判据。
三、齿轮的精度检测在国际贸易中的有关规定
齿轮的精度检测在国际贸易中一律以齿轮离线检测的报告作为检验齿轮合格与否的依据，以齿轮离线检测为准。
齿轮在线检测时的注意事项
1.齿轮在线检测所检的齿轮一定要控制在齿厚基本见光的情况下检测(留有一定的加工余量)。
2.这时将在数控磨齿机上所磨的齿轮利用随机的齿轮在线检测进行精度检测，并打印出精度检测报告。
3.将所磨的齿轮从数控磨齿机上拆下，送离线检测的齿轮检测机上进行精度，检测并打印出精度检测报告。
4.将齿轮在线检测和齿轮离线检测所打印出的两份精度检测报告进行比对。若两份检测报告有出入，应以齿轮离线检测的报告为准，调整数控磨齿机的相关部位后再重磨齿轮，直至和齿轮离线检测的检测报告完全一致时为止。
5、在批量的磨齿中，虽不须每一件都进行齿轮离线检测，但首件和末件以及每磨十件左右必须在齿轮离线检测机上抽检一次。一旦发生偏离，必须追溯检查个合格齿轮时为止。
长顺机械齿轮----各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、、减速器、烘缸、球磨机等机械用齿轮。
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提高齿轮加工精度的有效策略
提高齿坯件的加工
在齿轮加工过程中，齿坯件的加工对其精度有着---性的影响，因为其实齿轮后续加工的基础直接关系着齿轮加工的安装和定位精度。比如，在齿轮滚齿过程中，如果齿坯安装缝隙比较大，造纸烘缸传动大齿轮，则易导致齿坯加工偏心问题的发生。这不仅会导致齿圈出现圈径跳动偏差过大的情况，各种大齿轮来图定制加工，还会直接影响齿轮后续加工，---时会造成齿轮加工失败。
此外，齿圈齿坯的断面跳动精度还会对剃齿加工工序造成---影响，这是因为剃齿时的定位面是齿轮端面，通常在齿轮齿坯圆跳动位置进行锥齿而终加工成型的。因此，在齿轮加工过程中，要严格控制齿坯的加工，具体要求为：在加工孔类齿轮的过程中，齿轮孔精度应当控制在 h6 级别，各种材质大齿轮定制，且在齿坯外圆不大于 80 直径的端面跳动量必须控制在 0.017，大于 80 的则应控制在 0.022 1 之内;在加工轴类齿轮齿坯时，外圆尺寸精度定位时应按照 h5 级别进行，大齿轮，外圆跳动应当控制在 0.015 之内。
齿轮故障及典型的频谱和波形特征
齿轮故障：
齿磨损：齿轮磨损的较好指示不是齿轮啮合频率，而是齿轮的固有频率。
齿轮负荷大：一般情况下负载高时，会出现齿轮的---的啮合频率及其谐频。
齿轮啮合间隙：齿轮啮合有间隙时啮合频率周围会出现转轴的边频带
齿轮偏心：会引起齿轮啮合频率和固有频率振动，同时会产生故障齿轮的边频带
齿轮不对中：齿轮不对中时一般会产生齿轮啮频率的高次谐波，且一倍频幅值较低而二倍三倍较高。
齿轮断齿或大块剥落：此时会在该齿轮转速频率和固有频率处产生较高振动，这时时域上会有明显的冲击
齿轮故障频谱和波形特征分析
1) 故障齿轮在啮合频率及其谐波频率上有较大的振动分量。
2) 在啮合频率及其谐波分量附近调制作用的边频带。由边频间距代表的调制频率可以是
a) 各轴转速(输入轴、输出轴、中间轴);
b) 外部转速或负荷的波动频率;
c) 波动啮合频率。即(啮合频率)/(主动齿轮与被动齿轮转速的公倍数)
d) 如果同时存在两种以上故障，则故障频率之和或差也可以成为调制频率，称为中间频率。
3) 对于螺线齿轮、斜齿轮和人字齿轮，轴向振动大，频谱特征与径向振动相同。
4) 仪器设置：分析频率为齿轮啮合频率的4倍左右。频谱(包括细化谱、倒频谱)，800线。
由于齿轮箱频谱分析比较复杂，辨认比较困难。有效可行的方法是，针对每个齿轮箱，在其工作状态---的情况下，采集得到基准的频谱，在状态监测和故障诊断中通过与基准频谱进行对比，来发现问题。对于轴承部位测量，如果各部位振动都很大，一般可能是齿轮问题，如果个别轴承部位振动大可能是轴承问题.
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