刮板机齿轨俗称刮板机销轨，矿用刮板机链条，是放置于刮板机的中部槽的齿轨座上，并通过齿轨销进行连接是采煤机的行走轨道所以刮板机齿轨是一个很重要的组成部分。
采煤机在刮板机齿轨上行走经常会因为矿井下环境的不同造成刮板机齿轨与齿轮接触的位置磨损-从而造成采煤机无-常行走影响生产，齿轨可以按照节距数可以分为3、4、5、6、7、8、9节距齿轨按照规格的话可以分为126节距和147节距的齿轨。
刮板机齿轨的制作分为两种分别是铸造和锻造，两者相比锻件会比铸件的表面光滑凭证，没有铸件上的毛刺和气孔的缺陷，当然更重要的方面锻件齿轨会-一点，相比铸件更耐磨承载力也-使用寿命当然也会更长。
刮板机断裂的原因以及注意事项
1链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生很大的冲击力，致使其断裂。还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，卡在输送机与顶板之间；对链产生冲击而断链 。
2链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，刮板机配件，增大了链环的张力负荷。
3由于链条过松或磨损-，或者两根链条长短不一，当运行链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形，断裂和刮板弯曲。
4当装煤多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。
5两条链的链环节距不一样一条链的磨损程度比另一条-使全部负荷均集中在一条链条上 ，以致断裂。
6圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造断裂。
7变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均 ，引起断链事故。
8工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，易发生断链。
9刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。
刮板输送机综合问题及处理对策
1、设施问题：针对刮板输送机中可能出现的问题进行综合性调控分析，并根据生产设备进行策略上的生产控制。
2、刮板螺栓的合理控制问题：在执行故障-过程中，对刮板运输机的实际高度及使用凹槽结构需求等，在满足基本生产的同时，也应控制其磨损程度，可以结合实际生产需求来进行综合控制，对于煤落位置及操作走向等多方面的运输效果进行调控，并通过调整。
3、精度、跨度结构上的问题：刮板机跳链故障的局部控制，可结合实际出现不正常结构的位置进行控制协调，通过协调控制，完成对精度、跨度结构上的问题。
4、因撬棍而导致链接位置出现问题：对于设施供应调节问题，可根据刮板运输范围进行调节，实现对可能发生的威胁进行预处理，四川刮板机，完成-控。
5、电动启动过程问题：绕组电子及操作电动机械在实际使用中如出现问题就可能影响设施运行，刮板机定制，影响电动机运行-效果，对安全产生威胁，对于供电的电压操作也可能会影响到电压在电站容量与电机启动操作，使之使用频率受到影响。
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