喷涂高压釜一般在釜体、釜盖及釜内接触物料表面喷涂一层耐腐蚀的四氟材料，反应釜，四氟材料类似塑料，对绝大多数介质都能实现防腐功能。四氟一般分为两种，普通四氟ptfe，耐受温度不高于180度，高温四氟pfa，耐受温度不高于250度。因喷涂四氟的工艺复杂，反应釜有些位置不能有效喷涂，制药反应釜，例如管口内能喷涂的内径不小于15mm，管子长度不小于100mm。
为了使反应釜更耐久，喷涂厚度不低于0.8mm。
喷涂反应釜压力不高于10mpa，如果压力过高，釜体釜盖的四氟密封面会被破坏，造成腐蚀点。
高压釜电加热技术：将电阻丝缠绕在磁力反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离磁力反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
以上方法获得高温均需在高压釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
高压反应釜管口补强圈使用条件：
在高压反应釜釜盖开口，为了满足釜体整体的强度不变，防爆反应釜，需要在开口的管口周围加补强圈，增加管口和釜盖的耐压强度，关于补强圈，有以下要求：
高压反应釜的设计压力不大于6.4mpa；
高压反应釜的设计温度不高于350摄氏度；
所用耐压材料的抗拉强度小于540mpa；
补强圈的厚度要小于1.5倍的釜体厚度；
壳体的名义厚度不大于38mm。
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