在工业铝型材挤压成型制造中，以汽柴油或热处理炉取代电阻丝加热炉可接到---的节能减排实际---。有效地挑选炉型、燃烧机及气体循环系统方法可让火炉得到匀称平稳的加温特性，超过平稳加工工艺提升产品品质的目地。工业铝型材对挤压成型制造而言，挤压成型溫度是基础的且重要的加工工艺要素。
挤压成型溫度对产品品质、生产率、磨具使用寿命、卡路里消耗等都造成挺大危害。挤压成型关键的难题是金属材料溫度的---，从浇铸刚开始加温到挤压成型铝型材的热处理必须---可溶解的相机构不从固溶中溶解或展现小颗粒物的弥漫溶解。
1．铝型材简化小品设计过程。由于采用工业铝型材，可以根据不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，滚筒铝型材，简化了设计，缩短了投产周期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。2．铝型材简化生产过程。由于工业铝型材结构的加工工序只需下料，打孔和很少的折弯，铝型材，加工简单，装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。3．铝型材减轻设备重量。据统计，方形铝型材，电子仪器机箱采用铝工业铝型材结构后，比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60％。4.铝型材减少工、模具的数量。据统计，一台台式金属薄板机箱大约需要40副模具，而采用工业铝型材结构只需20副。5.铝型材框架节省材料。6.铝型材便于贮存和运输 。 7.铝型材有利于标准化，通用化和系列化。
1.对水、---的污染程度降低，片碱、---及其它液体的不再使用，减少水及---污染，也有效地提高铝型材与作为产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本； 2.能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，精密铝型材，---是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000a之间，电压在15~17.5v之间，再加上机器本身的热耗，需要---地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗。
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