异型铆钉_铆钉长度计算方法和拆卸方法
每种铆钉在使用的时候都要根据链接的工件厚度来确定长度，这样才能知道要制作多少长度的铆钉，铆钉孔的开孔尺寸为min0.1，max0.2，工件总厚度一般为铆钉长度的45%-65%。不要高过60%。另外太短的工作长度也比较麻烦。建议通常情况下以50%-60%为准。举个例子:如果2个或多个工件的总厚度是6mm，那么铆钉应该可以选用的长度应该是9.23-13.3mm。这样的话之间的12mm长的比较合适。
铆钉拆下来方法：
1、用手电钻把拉铆钉芯钻掉
2、如果没有手电钻，铆钉，有手砂轮也行；
3、如果两样都没有，可用锉子把拉铆钉头锉薄一点，用钢钉往里敲；
4、如果都没有，只有用象一字螺丝刀一样的小凿子把拉铆钉头凿掉或凿高一点然后用钳子拧掉。
浅谈冷镦工艺和车削工艺
冷镦和车削作为紧固件行业常见的两种生产工艺，广泛应用于铆钉等各类紧固件的制造之中。由于两种工艺的锻造流程大相径庭，工字形铆钉，因此在实际操作中也是各有优劣，而如何抉择也是大多五金制造类企业必须考虑的一个问题！
冷镦和车削，顾名思义，冷镦是利用冷镦机进行加工的一种工艺，而车削则是利用车床进行生产的一种技术。二者因为设备不同、作业流程不同，所以特点不同、各有长短。冷镦工艺的优势在于生产，一小时可以出几千甚万个紧固件，并且单位成本低，单个产品一般只要几分钱甚至几厘钱，但相对应的缺点也比较明显，因为是冷镦机生产，所以模具要求高，稍微复杂一点的基本都需要开模具，而模具费-数百元，一些大型冷镦机的模具更是要几千元甚万元，并且可以生产的紧固件种类也比较有限，没有车削的那么广泛。车削技术在功能上不可谓不-，基本所有的紧固件都可以车削出来，并且还不用开模具，但-的缺点就是生产效率低，一个小时可能就出一两千个甚至几百个产品，所以相对应的生产成本也较高，一个车削件再便宜也要1毛钱左右，不锈钢304铆钉，一些贵的甚至几元、几十元、数百元，因此我们在选择紧固件生产工艺的时候一定要慎之又慎！
工作原理及应用：
铆钉每个端部有一个头部，防滑铆钉，固定在设备上后可以支撑拉伸载荷，与螺栓和螺钉适合张力载荷不同，铆钉更能够支撑剪切载荷垂直于轴的载荷。
在开发焊接技术和螺栓连接之前，金属框架建筑物结构如埃菲尔铁塔、金门大桥、悉尼海港大桥等都通过铆接连接在一起，汽车底盘也是如此。
在第二次期间，许多使用铆钉建造装甲坦克，包括在美国制造的m3坦克。然而，许多很快就认识到铆钉是坦克设计中的一大弱点，因为如果坦克被大型弹丸击中，即使是没有穿透能力的弹丸，它会使铆钉脱臼，铆钉会绕着坦克内部飞行并伤害或机组人员。
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