一，每一种类型和型号的雷蒙磨都有其规定的物料适用范围，如果被研磨物料粒度过大、硬度过高的话，就会加重对部件的磨损，同时增加雷蒙磨对物料的研磨难度，降低设备的工作效率。-的情况下，还会导致物料不能被充分的研磨，使出料细度达不到应有的要求。介于这种情况，我们要根据物料的基本特征，选购合适的雷蒙磨粉机类型。在进行磨粉生产中，要对进料粒度做好严格的把关。
二，在雷蒙磨对物料研磨制粉中，磨辊磨环和铲刀是实现粉磨生产线顺利进行的关键部分，也是在磨粉过程中较易磨损的部件。一旦磨辊磨环或铲刀磨损-，铲刀就不能有效的对物料铲起输送，而处于磨辊磨环之间的物料也由于部件的过度磨损而无法得到更为充分的研磨。所以，对磨辊磨环铲刀等易损件，进行定期的检修更换，是-设备运转的重要条件。
三，如果在磨粉过程中，粉磨生产线的电压不稳，就无法-的带动设备正常运转，这样也就无法实现物料的充分研磨。因此，-稳定的电压也是防止雷蒙磨研磨不-的重要条件之一。
在实际生产中，雷蒙磨的使用频率是非常广的，但是雷蒙磨不是什么物流都可以研磨的，我们也可以发现，雷蒙磨对于脆性物料的研磨效率-，但是对塑性物料的研磨就很不好，那么这是为什么呢？
物料一般分为脆性和塑性两种，从它们的内部构造来看，脆性材料受力破坏时知道断裂出现的弹性变形，并不会出现塑性变形，因此，脆性材料抵抗冲击的能力很差，比如混凝土， 玻璃，175磨粉机，陶瓷等，这些材料非常适合用雷蒙磨来处理粉碎。但是有些塑性物料就不行了，因为塑性物料有很大的韧性，这些物料 在变形的过程中能能够吸收能量，如橡胶，塑料等材质，在雷蒙磨研磨的 时候能够消耗雷蒙磨很大的动力，但是物料只是变形，并不会断裂，因此选择合适的机器来处理合适的物料才能达到效率。
雷蒙磨粉机是用来粉磨物料的设备，但是由于其处理能力有限，并不是所有的物料都可以加工，只有某些符合该机处理能力的物料能生产，这里就是来介绍一下该机可以加工的原料是什么样的。对于雷蒙磨粉机的生产过程来说，不管生产中选择的是哪种型号的磨机，都要-其合理的入料性质，否则的话，就会增加生产的难度，造-率的下降，甚至是设备的损坏、老化等现象，那么对于该机来说，什么样的物料可以加工呢？首先来说，雷蒙磨粉机可以加工的物料莫氏硬度在七级以下，湿度在6%以下，并且属于非的矿石，小型矿粉磨粉机，此外要求的入料粒度在20-30毫米之间，由此可以看出，该机能加工的物料硬度不能大于7、是的不能大于6%，并且属于非，另外其入料尺寸不能大于30毫米，不能小于20毫米，满足这些要求的原料可以使用雷蒙磨粉机进行加工，否则的话不能用该机加工。
举个例子，如果添加到雷蒙磨粉机内部的物料硬度大于7，那么在加工的时候，宝鸡磨粉机，研磨难度增加，不仅会出现效率下降的现象，还会造成内部零件磨损加剧的现象，而如果湿度大于6%的话，那么在该机内部，物料粘结在一起，就会引起堵塞的现象，这也是设备效率下降的一个重要原因，同理，不符合其他要求的物料添加到雷蒙磨粉机内部的话，也会引起生产效果的变化，这就是为什么入料性质比附符合磨机要求的原因。
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