近年来，我国纺织机械行业伴随着纺织工业迅速发展，成为全球1大的纺织机械制造国。节能、、高i效是21世纪染整工业可持续发展的方向，短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。
因此未来应广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面，广泛应用可编程控制仪(plc)或工业计算机控制(ipc)，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。
虽然我国的纺机制造水平提升很快，并与国际间的差距在缩小，化纤成套设备批发，但国外制造商为了降低成本，增加市场份额，在中国本土化制造的进程正在不断加快，并在中国建立运营机构，提高快速反应能力和提供全1方位服务方案，同时国际制造商也出现强强联合的趋势。
目前，我国纺机企业规模普遍偏小，产品的技术含量偏低，虽然企业做得很大，但做得不强、不专、不精，生存能力及抗危机能力非常有限。中国纺机市场上国产设备的数量占到80%，但销售额所占比例不足50%。在金融危机来临时，纺机企业将举步维艰。
日前，批发化纤成套设备，德国纺织机械制造商针对德国机械设备制造业联合会发起的“注重能效和”的可持续性倡议及行动，“蓝色能效”就是设备与工程领域可持续解决方案的国际标志，“蓝色能效”理念代表经济、和社会责任。
纺织行业“生死之间”？别被---了！
眼看进入7月下旬，市场向有“七死八活”之说，即7月是市场淡季中的淡季，纺织业是一片凋零。但近期了解冀鲁豫三大市场，发现各地存在着不少误区，总结三点。
误区一：棉纱单减、价跌，企业死生之间
不可否认，6月以来国内棉纱订单仍以小、散、少为主，价格也弱势回落，企业经营确实面临不少挑战。但事实上，情况如下：
、多数企业订单维持，仍满负荷运转。-山东德州、滨州、济宁等地，发现多数纺企都是机器轰鸣，企业正加班加点赶制订单，并非萧条停产状态。
---、价格弱势，但跌幅不大。6月以来纯棉纱总体弱势，但1个月来累计下跌仅在200-300元/吨，远没有上游原料跌幅大，表明棉纱的抗跌性。
第三、利润空间被压薄?可以算一笔简单的账：5月下旬以来储备棉-累计下调748元/吨，而棉纱价格累计下调300元/吨，表明棉纱利润空间不是缩小了而是增大了。所以我们看到棉纱虽订单不多，但足够企业维持生产;棉纱价跌，但原料跌得更猛。企业日子蛮滋润，何来“死生之间”之说?不过确有少数企业日子不好过，也已就快关门歇业，但并非主流。
误区二：淡季来临，企业慌忙放假避难
近来确实不少纺企表示，就于近期暂关闭部分生产线，或让工人分批放假。6月30日河南某10万锭厂家就出了轮流放假安排，但问及该企业原因，负责人表示：一是炎炎夏季来临，给工人放假是出于避暑考虑。因夏季生产，化纤成套设备厂家，各种安全事故多发，生产效率也不高，让工人轮流休息是出于提高生产效率考虑。二是下游赊欠之风日盛，企业也确实不太想签太多单，维持企业正常运转，辽阳化纤成套设备，度过炎炎夏季，到8、9月再开足马力生产。据了解，冀鲁豫纺企每年都会在暑期关停一部分产能，给工人放假休息。今年也不例外，一些正规厂家正在安排放假时间。预计7月棉纱产能将会下降。
误区三：年度后期或会出现原料结构性供需紧张
全球经济形势仍处低谷期，其代表的欧美经济状况为-，欧洲债1务危机日趋---，货币又在不断贬值，影响了社会群体的消费意识和消费观念，大大削减了大众对纺织消费品的需求量。在国内中国纺织产品结构调整迟缓。中国一直是纺织大国，产品结构相对简单，-普遍偏低，产能落后，竞争面窄。近年来中国周边的东南亚，其原材料和劳动力低廉等低成本比中国更有优势，低端产品的市场竞争对中国纺织工业产生了一定的影响。
2012年，江苏牛牌纺织机械公司的主打产品市场形势-，总体销售收入较去年上升约5%。凸轮开口较上年同比略有下降，下降比例为2.6%;gd50机械多臂较上年同比上升18.8%;电子多臂较上年同比下降26.3%。面对目前这种困境，江苏牛牌纺织机械有限公司董事长刘群表示我们对行业和我们的产品充满信心，会考虑转行，我们将加大投入，提高自主能力，打造织机开口化特色企业。中国纺织业目前正全i面步入转型升级期，面临设备的更新改造、淘汰落后产能、节能减排等一些问题，更需要、特色的企业，在-引导下，走向更高层次和的发展。
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