1布袋脉冲除尘器再开机时,砂石料分选脱粉机,应先接通紧缩空气至储气罐,接通控制电源,发动排灰设备,假如系统中还有其它设备,应先发动-设备。
2停机时,不用堵截紧缩气源,尤其在风机作业时,有-向提高阀气缸供给紧缩空气,以-提高阀处开启状态。
3定时测定技术参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找缘由并及时处理。
4管理人员应了解除尘器的原理、功能、运用条件,并把握调整和修理办法。
5储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,一起油水分离器应每隔3~6月清洁一次,红河脱粉机,油雾器应经常查看存油状况,及时加油。
6电磁脉冲阀如发作毛病,应及时地扫除,如内部有杂质、水分,应进行整理,如膜片损坏应及时替换。
7布袋脉冲除尘器在正常作业时,排灰设备不能停止作业,不然,灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室,迫使除尘器停止作业。
8停机时,在技术系统停止以后,应坚持除尘器和排风机持续作业一段时间,石料脱粉机,以除尘设备内的潮气和粉尘,有-留意的是,在除尘器停止作业时,有-重复对除尘器进行清灰可用手动清灰,将除尘滤袋上的粉尘除去,以防受潮气影响而糊袋子。
转子式选粉机采用中压离心风机,采用倒锥形转子,同时它不采用导向叶片,采取下部撒料的方式,空气进入采取下部切向通风,实现转笼分级,经过分级的气流能够将成型的细粉带出选粉室,实现选粉成品收集。
三分离选粉机采用的使高压离心风机,圆柱形分级转子,采用-的导向叶片,实现稳定-,将物料进行分级处理的效果。三分离选粉机采用平面涡流分级原理,能偶实现选粉物料受力稳定,分级的,实现各级细粉进行分级处理,满足一定的收集量。
选粉机是采取的上部撒料方式,不同的选粉机在继续努力撒料处理时的进度和效率存在着一定的差异,不管是平板式还是螺旋桨式的撒料盘,都能实现将细料带走,达到采取细粉的作用。
不管是转子式选粉机还是三分离选粉机都是在原有的技术基础上,提升技术投入所生产出来的产品,都能实现提升选粉和效果的设备,不同的生产要求需要使用不同类型的设备,因此这两款产品在市场上的需求量-,满意度也比较高。
、齿轮箱-或“冒烟”。
发生原因:齿轮箱缺油,润滑-,油质-。超载使用。传动体本身故障。
排除方法:改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
【第二】、齿轮箱发生振动和噪音。
发生原因:牙齿接触面-。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。
【第三】、锥齿轮齿根裂纹或断折。
发生原因:牙齿接触面-。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。
【第四】、齿轮热塑性变形和胶合。
发生原因:润滑-,少油、无油。高速超载使用。
排除方法:清洗油箱,砂子脱粉机,换油加油。控制速度,控制负荷或改进设计
【第五】、齿轮-点蚀和剥落。
发生原因:轴承间隙过大,轴承磨损-。材质或热处理-。超载使用。
排除方法:修理或更换轴承。改进材质,改进热处理。控制负荷。
【第六】、齿轮磨损-。
发生原因:防护密封-。油质-,油中有杂质。材质-。
排除方法:加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。
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