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热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。
1基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。
2喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂。
包括：喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；
材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；
喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；
机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，喷枪与机件的角度，喷涂气体介质等。
3涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。
4精加工：喷涂后，超音速涂层，涂层需进行磨削加工以---尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，
不同部件热喷涂的修复
1 造纸机烘缸 ht20-40 表面划伤、腐蚀和磨损，缸体两端表面局部腐蚀凹坑塌陷，需修复和强化，超音速涂层加工公司，防止继续腐蚀报废 电弧喷涂不锈钢分子式：1cr18ni9ti
特点：喷涂速度快，结合强度高，超音速涂层加工，耐酸碱等腐蚀
2 造纸厂胶滚筒轴 钢、铁 轴承位磨损超差 轻度磨损：电刷镀快速镍---磨损：热喷涂镍基粉
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印刷
印刷压印辊；陶瓷网纹辊；涂布辊、墨辊、印刷辊、水辊；牙垫；牙片等。
冶金
高炉风口、渣口耐热耐蚀涂层；板坯连铸线的结晶器、导辊和输送辊；钢铁和有色金属加工中的各种工艺辊；钢铁表面处理生产线的各种辊类如连续退火炉炉辊、 镀锌沉没辊及各种导向辊、张紧辊等的耐磨、耐蚀和抗积瘤等涂层。
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