瓦楞纸箱印刷中常见问题分析
1、机器压印相关部件---引起的问题
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，消除毛病现象。
2、着墨辊---引起的问题
当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以替换，才干消除毛病现象。
3、压力辊调整---引起的问题
若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，瓦楞纸箱价格，应调整压力辊至适宜的方位，瓦楞纸箱制作，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以---印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。
瓦楞纸箱防潮中的特点
1：油墨：需要留意涂料与油墨的结合问题，---时先涂一层底胶。
2：涂层厚度：上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发，会产生游离基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，构成单体基。这些单体基会经过连锁反应生成聚合体固体高分子，滁州瓦楞纸箱，完成上光涂料的干燥过程。
3：光源：uv照耀光源一般采用高压灯或金属卤化物灯以无极灯为佳，光源的功率也要求安稳。高压灯的输出功率一般为80～120w/cm，才干---涂料的固化速度小于0.5s。
4：纸张涂料不适合对容易浸透的纸张进行加工，由于涂猜中的低分子资料简单浸透到纸张中，引起纸张的变暗乃至浸透。这种情况下，只要加速印刷速度，并增加灯管数量。为了防止浸透现象，可先用红外底在底层进行涂布，以避免上涂料时出现浸透现象
5：稀释剂：上光油一般来说需运用稀释剂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果具体视涂膜量而定。
6：黏连未干透：涂布太厚，应下降黏度；灯功率缺乏或老化，应替换uv灯使之到达额定功率。
7：平滑度不佳：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，包装瓦楞纸箱，应替换或重磨辊简，下降上光油黏度。
8：上光亮度差：若济南瓦楞纸箱纸张差或外表粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及进步上光油黏度；附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等运用不当，应改进印刷工艺，不用或少用油墨添加剂；上光油黏度太低，应调整上光机及进步上光油黏度。
9：上光层发白：交联密度低。稀释剂运用不当，因夏天醇类溶剂蒸发速度快，应替换稀释剂或改用酯类稀释剂。
10：涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应下降黏度；上光油过期运用期限一般为6个月，应停止运用。
瓦楞纸箱印刷中常见问题分析
1、色序---引起的问题
如果将版面较满的图文摆放在色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中，因为纸板色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的版面摆放在---色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。
2、印版厚度不均匀引起的问题
当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会呈现凹凸差。版面高的当地就容易糊版，版面低的当地就简单呈现着墨不全，形成印迹不明晰，为防止这一---状况的发作，可选用零散制版的方法，将版材制成若干小块的指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺，应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿，使整个印版坚持---一致的厚度，---印刷压力和版面着墨的均匀。
3、瓦楞纸板厚度不均匀引起的问题
如果成形的瓦楞纸板外表有人为损坏的洼陷痕迹时，洼陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的缺点，对此如果选用加大印刷压力补偿，简单使文字、线条版面呈现起糊的问题。济南纸箱厂为了防止版面起糊，瓦楞纸板在堆积、转移过程中，应留意轻搬、轻放、轻压要操控好堆积高度，切忌选用扔、砸、压等---出产习气进行转移。
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