水泥砖机的组成部分及保养方法介绍
1、首先，砖机的机架，青原区挤出机，采用的是高强度钢板，这样不容易断裂，而且在焊接的时候采用重复焊接的办法，焊缝厚而密，这样的话，就能延长机架的使用寿命，避免了开焊的现象。
2、模具采用线切割技术进行加工，这样的误差更小，的规整，严格的按照-来做。
3、液压系统加底震箱系统的结合，使生产出来的水泥砖，更高，硬度-。
4、在6-15型以及型号的液压砖机设备，我们采用的是-气体保护焊接技术，全自动挤出机，这种焊接技术的优点就是，真空挤出机，坚固牢靠，不变形。
真空砖机时高时低什么原因呢？
泥条运动弯曲。
1、泥条向一侧弯曲：是由于机口、芯具、泥缸及螺旋绞刀的中心线没有对正或辊床安装倾斜造成的，调整好位置即可解决。
2、泥条出现s型弯曲：是由于机脖子压缩长度不够，首节螺旋绞刀的主叶和副叶顶端不齐或首节绞刀的副叶-磨损变小，运转时只有主叶的那个半圆才推出泥料：此时应拆换首节绞刀，焊补副叶。
超载电机的负荷居高不下，离合器打滑，这时切忌强制启动，以免损坏有关零件，甚至酿成挤破泥缸、机头等较-故。
1、泥料太干：应先掏出太干的泥料，拆下机口和机头，启动机器排净泥缸里的干料后再安装运行，并在规定的范围内适当增加成型水分。
2、较长时间停机，泥缸里的余料变得又干又硬：这不仅会-超载，有时会无法启动。为了预防这种情况的发生，当停机在8小时以上时，不要关死机口用水，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水，以保持湿润，如果停机在2天以上应尽量开空泥料后再停机。
液压砖机安装时应进行的检查有哪些
1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。
2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。
3、检查各工作部件的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。
4、另外还要对液压砖机进行的搽拭工作，挤出机厂，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配-。
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