水泥砖机的用户要按说明书操作
1.为了正确使用和维护水泥砖机设备的操作，维护人员需要充分了解设备的性能和特性，并且不要随意操作，以免-和损坏部件。
2.在安装和使用水泥砖机之前，用户必须仔细阅读使用手册，如有任何疑问，可联系制造商厂家进行咨询。
3.在检查和维护过程中，应切断总电源，并挂上-标志。
4.在工作期间，严禁非人员接近设备的活动部件。
5.仅当所有零件都安装-时，才能执行全自动循环操作。
6.非电脑控制柜操作人员不得随意按下按钮，以免造-身伤害或机器损坏。
7.每班工作结束后，电气开关应处于“断电”或“停止”位置。
8.贮料斗中的水泥应及时用完，以防止凝固。
9.为了安全起见，机器的电气应该-接地。
10.硬骨料的选择应与模箱侧边孔洞相适应，并且不应将硬杂质混入材料中，以免损坏水泥砖机模具。
11.在成型结束时，如果材料不够，请勿压下压头，以免损坏压头油缸及压头同步结构，从而导致压头不同步。
12.砖机托板上的凝固的混凝土应及时清理。
13.振动成型时间应严格控制，如果成型时间长且无法压下压头，请调整布料量。
14.随时检查水泥砖机的每个行程开关是否-，真空粘土砖机，如果松动，请及时调整并拧紧。 行程开关末端与感应块之间的距离为5-8mm，以防止损坏。
15.在夏天使用液压站上的冷凝器，否则油会变热并影响正常使用，及时补油和更换。滤油应根据发汛器的指示及时更换滤芯，否则将造成液压系统出现故障。
16.及时更换进料斗上的橡胶刮板并调整间隙，否则材料会漏出并且压头会粘在材料上。
17.使用前拧紧所有螺栓。
水泥砖机油温过高需谨慎
1、常常留意坚持油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。
2、正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失：粘度过低，智能砖机，走漏就会添加，两者都会使油温升高。当油液蜕变时也会使免烧砖机容积功率下降，浮梁砖机，并破坏相对运动外表间的油膜，使阻力增大，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的-，所以也需求常常坚持油液洁净，并及时替换油液。
3、在水泥砖机体系不作业时免烧砖机必须卸荷。
4、常常留意-水泥砖机冷却器内水量足够，管路晓畅。
真空砖机时高时低什么原因呢？
不吃料泥料不下去，出现“返泥”，泥缸-现象。
1、绞也-磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对：在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。
2、绞刀叶片的表面过于粗糙，加大泥料和叶片的摩擦力：在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次全部换完，应循序渐进，分批更换，以-顺利出砖。
3、泥缸壁衬套-磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，也进不去：这时应更换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条，建筑垃圾砖机，以代替被磨掉的来复槽，阻止泥料无效的回转，增加其有效的挤出。
4、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料：应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。
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