底喷方式的关键部件由移动床原料容器和喷动床组成。位于容器底部的底喷气流分布板分配内外筒之间的气流，大部分气流通过喷动床带动物料向上扩散干燥室，由于空间的骤然增大，空气流速也随之降低，颗粒回到原料容器，在气流作用下颗粒在原料容器内形成流态化状态，同时在喷动床与移动床之间的气流速度差所产生的压差将移动床底部的颗粒引入喷动床内。随着移动床下部的物料不断进入喷动床，移动床上层的物料向下缓缓回落，以此形成循环流动状态。
底喷枪设在底喷气流分布板中心的喷动床底部因与气流同向，故亦称并流式喷雾，流化颗粒、微丸在喷动床内接受包衣材料，富马酸底喷制粒包衣机，当颗粒在扩散干燥室向上移动和在移动床向下回落时，加入液体中的多余水份已被蒸发掉。底喷包衣克服了顶喷包衣作业时颗粒、微丸无序的运动，也克服了顶喷包衣时液液在喷向物料的过程中瞬时干燥而形成不连续衣膜，导致包衣材料损耗大，影响包衣效果以及产品的稳定性等现象。
高速喷枪? 1、外混式 ? 2、雾化液滴的粒径可调节 ? 3、雾化的角度可调节 ? 4、雾化颗粒的粒径很均匀，没有脉冲现象? 5、大流量缩短制粒和包衣的时间? 6、跟普通喷枪比，甜味剂底喷制粒包衣机，节省原料和辅料的使用量
过滤袋? 1、进口5/10/20/30/50微米的防静电过滤袋? 2、物料不易粘附堵? 3、提高产品收率? 4、保持---的通风率? 5、易清洁，不易交叉污染
气流结构? 1、筒体的结构经过空气动力学的计算? 2、均匀的气流带动物料在筒体里均匀的循环运动? 3、通过气流的风速控制来控制物料的上升和沉降速度? 4、结合喷枪的性能使制粒和包衣达到好效果? 5、根据物料的性质、粒径的大小、辅料的性质可进行针对性的气流设计? 6、能获得粒径分布均匀的颗粒，能均匀的进行上药和包衣? 7、跟普通流化床比，能制得粒径范围更窄的颗粒，包衣的效率要高出普通流化床一倍以上
底喷包衣床是将流态化制粒技术与喷雾技术有机结合为一体的新型微粒包衣设备，广泛应用于颗粒、微粒包衣。底喷包衣将喷枪置于流化床底部，并配上物料导向筒，形成严格的物料运行轨迹，获得均匀、连续的衣膜。由于喷枪置于流化床底部导向筒内，并埋于物料层内，因而此雾粒运行距离短，无包衣材料损失，生产成本低。
顶喷沸腾床：将喷枪装于沸腾流化床上方，广东底喷制粒包衣机，将粘结剂喷于沸腾状态下的粉末上，---钠底喷制粒包衣机，从而获得所需的颗粒。其特点是集混合-制粒-干燥在同一机器内一次完成，拥有双捕集滤袋系统，清灰---。热交换量大，利于干燥，完成制粒时间短。
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