潜孔钻机进场前，必须平整场地，备好垫木、工具等。钻机进场后，必须用垫木将钻机垫高，使轮胎离地，并且调整机架成水平位置：接通电源后，可启动电机，提升桅杆，桅杆起升后，将桅杆底部的螺杆旋出，并支承到支座上；再将拉杆、架腿、绷绳安装好，90潜孔钻机，并用螺旋调整器来调整拉杆、绷绳的张紧程度。潜孔钻机钻具卷筒钢绳自卷筒引出经冲击梁的导向滑轮和张力滑轮再进入桅杆顶部的钻具滑轮而下垂，其端头接下钢绳接头与钻具相连。泥浆卷筒钢绳穿过桅杆顶部泥浆绳轮而下垂，使端头与泥浆轴筒相连。潜孔钻机辅助卷筒与桅杆底部的三个定滑轮配合使用。
潜孔钻机钻孔工作地点应保持清洁。潜孔钻机的安装及拆卸时，要-正确和完整无缺。钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。 开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。当钻机工作时，严禁去掉防护罩。工作开始前，应该检查制动装置的-性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
钻机的日常因为堵块和空穴都可能导致卡钻，潜孔钻机，因此应定期采用冲击器强吹，定期清洗孔底。在接杆过程中，岩碴和各种杂质会掉进冲击器中，因此必须盖好松开的钻杆螺纹端部，-钻杆不粘岩碴和粉尘。冲击器的合理润滑永远不能忽视，否则，会加速冲击器的磨损甚至造成破坏。
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康劲机械为您介绍潜孔钻机安全操作注意事项二。
(1)钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。
(2)钻孔时，如发现钻杆不前进却-地跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气-吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中黏出。
(3)发生卡钻时，应它即减小轴推力，加强回转战冲洗，使之渐渐趋于正常。如-卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力战推(4)在正常作业中，当风路气压低于0.35mpa时，液压潜孔钻机，应停机检查。
(5)应常常调整推进机构钢丝绳的松紧程度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的-程度；不能正确动作时，kqd型潜孔钻机，应及时修复。
(6)作业中，应-检查运动件的润滑情况，不得缺油。
(7)钻机移位时，应调整好滑架战钻臂，保持机体平衡。
(8)作业完毕后，应将钻机停放在-带，进行清洗、润滑。
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康劲机械为您介绍正常钻进时的注意事项。
1温升正常。各电动机应无异响。
2运行时无杂音。中齿轮啮合正常。
3-调节钻具轴压，根据孔底岩石情况和电流表读数。防止回转机过载。当电流逾越额定值时，应立即提出钻具，检查处置正常后，方可继续作业。
4滑架摆动-时应减少轴压。
5当气压低于4公斤／厘米2时应停止钻孔。无桥压现象。
6提升推进机构的钢丝绳应排列整齐。绳头牢固。要-注意调整钢丝绳的松紧水平。
7发生卡钻时，应根据具体情况进行处置。不得-提升钻杆。如遇较厚夹层或孔内出水时，要先提钻、后停风，以免堵塞冲击器。
8遇风压突然降低，冲击器不响时。应查明原因及时处置。以免发生过载或拉断钢丝绳等事故。
9推压气缸架的限位开关应经常坚持灵活有效。
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