新型食品变温压差膨化组合干燥技术在食品变温压差膨化组合干燥机理、工艺优化、设备改造、产品品质评价和新产品创制等研发方---有原创性，整体研究达到水平。
新型食品变温压差膨化组合干燥技术是继传统热风干燥产品、真空冷冻干燥产品、真空低温油炸脆片之后的新一代干燥产品。
新型食品变温压差膨化组合干燥技术除需---的厂房和基础设施外，主要生产设备包括清洗设备、护色设备、去核去皮设备、切分设备、预干燥设备、速冻设备、变温压差膨化设备、调味设备、包装设备等。辅助设备包括锅炉、水循环系统等。膨化设备具有适用性广、操作简单、投资少、节能等特点。所生产的非油炸膨化产品具有绿色天然、品---良、营养丰富、食用方便、保质期长和易于贮存等特点。
新型食品变温压差膨化组合干燥技术适宜加工的食品原料非常广泛，主要用于生产新型、天然、健康的绿色膨化休闲食品、营养全粉或速溶饮品、营养jujue片、方便食品调料或baojian食品原料。
目前，新型食品变温压差膨化组合干燥技术主要以生产苹果脆片为主，鹰嘴豆真空压差膨化设备厂家，许多膨化产品在市场上还属空白，需求量达数千万吨，市场空间很大。
果蔬变温压差膨化干燥是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预十燥等前处理工序后，鹰嘴豆真空压差膨化设备原理，采用变温压差膨化设备进行的。设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5～10倍的真空罐组成。果蔬原料经预t燥至含水率为15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后将其置于膨化罐内，通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发，罐内压力从常压上升至0.1～0.4mpa时，鹰嘴豆真空压差膨化设备，物料也升温垒100℃左右，产品处于高温受热状态，随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀，由丁．膨化罐内瞬间jiang压，使物料内部水分瞬间蒸发，导致果蔬组织迅速膨胀，形成均匀的蜂窝状结构。在真空状态下维持加热脱水一段时间，直至达到所需的安全含水率(3％～5％)，停止加热，使膨化罐冷却至室温时解除真空，取出产品，进行分级包21。装，即得到膨化果蔬产品[1，12]。
膨化果蔬脆片加王项目
一、项目简介
1
、技术及产品介绍
膨化果蔬脆片，
以新鲜水果蔬菜为原料，
采用真空膨化技术，
生产香甜酥脆的果蔬脆片。
是继油炸果蔬脆片、
真空油炸果蔬脆片之后的第三代产品。
由于是真空膨化脱水，
未经油炸，
所以产品---保存了原果蔬中的色、
香、
味和营养成分。
这项技术是近两年开发出来的，并
很快商业化的新技术。自它出现以来，已引起包括日本、美国、新加坡、中国和台湾在内的
很多和地区的重视。
膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、
高纤维、富含---和矿物质
等特点，且香甜酥脆，鹰嘴豆真空压差膨化设备价格，食用方便，是一种极新颖的休闲食品和旅游方便食品。
2
、市场背景
该技术自投入市场以来，
引起了国内研单位和生产厂家的关注，
目前已有数十个厂
家在论证投产。武威已经批量投入生产，其产品---。
膨化果蔬脆片可加工的原料膨化果蔬脆片的原料来源非常广泛
: 1
、水果类：苹果、梨、
香蕉、菠萝、猕猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏等
2
、蔬菜类：胡萝卜、土豆、红薯、芹菜、
黄瓜、豆角等。
膨化果蔬脆片的主要设备有：清洗设备、去核去皮设备、分切设备、预干燥设备、真空
膨化设备、调味设备、包装设备
辅助设备：锅炉、空压机组、真空机组、热交换系统。
膨化果蔬脆片生产线主要设计参数以处理苹果为例：生产规模：每天处理原料
3
吨
产
品得率：
13~15
1
果蔬脆片厚度：切片厚度
1~2mm
；膨化厚度
3~6mm
；加工车间面积：
200
平方米
原料库面积：
200
平方米
蒸汽耗量：
1t/h
耗水量；
2
立方米
/
小时装机容量：
30kw/h
生产人员：
12
人
/
班
卫生指标：符合-理化指标：水分
<3%
；调味料适量。
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