经过二十多年的改革开放，在国内汽车制造业零部件制造领域，数控车床加工的使用越来越广泛。但大多是从欧，美，日进口机床，欧美日机床的特点是：---性好，故障率低；人机界面的设计重视人性化；带有主动测量及补偿系统；可以提供带自动上下料装置加工单元；机床设计模块化。而国产数控机床厂家虽然不少，但从品种看，特殊接头工厂，仍然是低层次的通用数控车床较多，对于适合大批量汽车发动机，变速箱，底盘主要零部件的多轴数控加工心，品种少，并且大多没有经受大批量生产考验。
立式加工中心自动加工方式
1 自动/连续方式
1) 自动加工流程 检查机床是否回零，若未回零，先将机床回零。将操作面板上的方式选择旋钮设为自动运行模式。按操作面板上的“循环启动”按钮，程序开始执行。
2) 中断运行 数控程序在运行过程中可根据需要暂停，停止，急停和重新运行。数控程序在运行时，按暂停键“进给保持”，特殊接头，程序停止执行;再按“循环启动”键，程序从暂停位置开始执行。 数控程序在运行时，按下急停按钮，数控程序中断运行，特殊接头价格，继续运行时，先将急停按钮松开，再按“循环启动”键，余下的数控程序从中断行开始作为一个独立的程序执行。
2 自动/单段方式
1) 检查机床是否机床回零。若未回零，先将机床回零;
2) 将操作面板上的方式选择旋钮设为自动运行模式。按操作面板上的“单步”按钮，使按钮变亮。 按操作面板上的“循环启动”，程序开始执行。 注：自动/单段方式执行每一行程序均需按一次“循环启动”按钮。 注：按“跳步”按钮，使其变亮，则程序运行时跳过符号“/”有效，该行成为注释行，不执行。 按“选择停”按钮“选择停”，使其变亮，则程序中m01有效。可以通过主轴转速修调旋钮和进给速率修调旋钮来调节主轴旋转的速度和移动的速度。按“reset”键可将程序重置。
1.生产。数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，特殊接头厂家，一般只检测首件，所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于数控加工出的零件稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
2.便于新产品研制和改型。数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，数控加工能---缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
3.自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。数控加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和---车床运行。但是，由于数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。
4.初始投资较大。这是由于数控车床设备费用高，首ci加工准备周期较长，维修成本---因素造成。
5.加工零件精度高、稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都---，较容易---一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之---操作，就可以---零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行控制。
6.可向更高ji的制造系统发展。数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
7.维修要求高。数控车床是技术密集型的机电一体化的典型产品，需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。
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