1、选择合适的挤压机。针对于薄壁的外壳铝型材挤压时受力比较大，挤压比就需要操作人员重视起来。
2、在铝型材外壳制作中，取料和移动时要注意防止碰擦。操作人员小对每根料间留有空隙，每层材料之间要用毛条隔开。对弯曲和出料长短的铝型材要及时处理。毛条有阻热的效果，刚挤出的铝型材在冷却的过程中要经常翻动，避免冷却不均匀造成局部亮斑，-是大截面的，壁厚厚的铝型材。
铝合金外壳表面必须无表面缺陷，包括由加工，切削，划痕，抛光，磨光，粗加工，弯曲，拉伸，变形，滚压，喷砂，蚀刻，热处理，合金成分不均匀和含量引起的缺陷。那怎么给铝合金外壳上色呢?下面铂源五金的工作人员给大家介绍一下铝合金外壳加工后的上色方法。
温度：上色过程中，温度越高上色速度就会越快，所以为了加快生产可以适当的调整上色温度。
解决办法：企业必须提高修模，五金件外壳订做，铝外壳模具要做到定期氮化并严格执行氮化工艺。严格对铸锭化学成分的控制;提高模具修理，五金件外壳厂，提高模具制造精度及模具定期氮化并严格执行氮化工艺参数。
在冲压和cnc加工过程中碰伤：操作不当，肇庆五金件外壳，取件时铝合金外壳碰到模治具、机床设备等;加工出来的铝合金外壳没有及时装盘，堆砌在一起;操作不当，五金件外壳加工厂，铝合金外壳掉落。
解决办法：在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦。在铝外壳生产过程中要做到轻拿轻放，避免人为因素造成划伤。
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