选择水式模温机时应注意的几大方面
水式模温机是模温机当中，常见的一种机械设备。目前市场使用水式模温机都已经比较常用，但还是有客户对设备的不了解，经常打电话反应设备有问题，不能使用，设备新机一般都不会有问题，只是生产厂家没有一个准确的指导客户正确使用水式模温机和故障报警的排出，现在来说说次使用水式模温机的步骤和故障排除：
1、水式模温机使用先是接通进出水口，---要注意水温机标明的循环水入口和出水口，一般的水式模温机在入水口都会有净水过滤器。
2、接着接通模具的连接管，接通电源。检查所有用的阀门打开。
3、在准备工作完成后，可以按开机键开机，这时可能会有逆向报警，排除方法是换接电源线。
4、如果这个正常，那接下来可能会有却媒体报警，为了防止没开进水阀门的安全防护，注塑模温机的厂家，这时就要检查循环水是否正常，如果正常，表明是进水压力过低，这就要去调压力开关，只道不报警循环泵启动。
5、在报警排出后，循环几分钟设备就可以设定温度，正常使用，使用过程有故障报警发生可以看使用说明书有没有故障排除方法，
模温机的应用
众所周知，模温机就是我们常说的，模具温度控制机，主要广泛应用于，塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，注塑模温机的用途，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模具在实际应用中，用于模具的加热与恒温。此外尚可适用于其他有相同需求的领域。模温机以不同的冷却方式水式为直接冷却，油式为间接冷却对媒介水或油进行冷却，再泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，虹口区模温机，来达到加热与恒温的要求。其优化设计使普通模温机加热温度普通水式可达120℃，注塑模温机大小，普通油式可达200℃，高温水式可达180℃，高温油式可达350℃。
相信通过，上述讲解的模温机的应用及计算方法，我们就更能在生产过程中，好好的应用模温机。这也是我们在使用前，需要好好了解的重要信息。
注塑模具形状复杂，模具温度分布不平均，铸件也厚薄不均；导致各种问题，要---铸件，必须细分模具热场区，并分开控制温度。而规划模温控制，需要先了解注塑件要求表面光洁度、气密性、强度要求等生产者要控制模温范围，还要减少温度分布差异；注塑件厚壁位置和模具较热的部分容易产生缩孔，如果缩孔产生在关键位置，想接近机加工位置，就会引起外观问题，或铸件泄漏；解决办法是加强冷却。相反，铸件在模腔内的冷却过程中，薄壁位置会先凝固，产生冷纹，或堵塞了在增压时金属液补缩的途径，比如，浇口太早凝固会令铸件的缩孔增加。因此有需要在薄壁的地方，和流程远的位置减少冷却，甚至加热。凝固速度对于铸件也有影响，高冷却速度有助于形成细化晶粒组织，提高铸件的致密性模温控制的方式度不同则选双温模温机。
在注塑行业中，注塑机配备了---的模具温度控制系统，用来加热或冷却模具并保持它的工作温度。我公司对注塑机的加热，控温，恒温，冷却拥有多年的设计制造经验。引进国外---技术，根据注塑机的大小，所需要的温度来设计不同功率的注塑---温度控制机。
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