如何不让预热器结皮
由于结皮影响系统的通风，使阻力增加，这不但使能耗上升，而且结皮-造成堵塞时，有时停窑处理，影响水泥产。不让结皮的措施如下：
1、减少使用高硫和高氯的原料。
2、如有过量的硫和氯，建议丢弃一部分窑灰。
3、采用旁路放风系统，回转窑窑尾高温烟气在预热器前从“旁路”中分离出一部分，与冷风混合，煤气预热器，使以气相形态存在的“挥发物”冷凝在飞灰上，由收尘器将此飞灰收捕下来排出窑系统。通过“旁路”排出的窑灰，不应再回到窑内。由于“旁路”系统投资大及“旁路”系统对窑的能耗、料耗的影响，通常应该控制“旁路”废气量，一般放风量为3%～10%。
4、不要使用高灰分及灰分熔点低的煤。
5、采用耐火材料，即在容易结皮的部位使用抗结皮的耐火材料。这些新型耐火材料有：含zro2的耐火材料。解决结皮堵塞的新发展是采用含zro2的耐火材料。当含zro2的耐火材料遇碱时，在其表面形成玻璃层，此玻璃层通过吸收窑衬材料变得越来越粘，煤气预热器厂家，然后凝固，覆盖窑衬表面，这样就可以不让碱的进一步渗入及结皮的粘附力减小，煤气预热器结构，而且通常由于自身重量，结皮自行脱落。含石墨的耐火材料。
空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的？
由于空气预热器处于锅炉内烟温区，-是未级空气预热器的冷端，空气温度、烟气温度也，受热面壁温，因而易产生腐蚀和积灰。当燃用含硫量较高的燃料时，生成的 so 2 和 so 3 气体，与烟气中的水蒸气生成-酸或-蒸汽。在排烟温度低于酸蒸汽时，-蒸汽便凝结在受热面上，对金属壁面产生-腐蚀。同时，酸液体也会粘结烟气中的灰分，越积越多，易产生堵灰。循环流化床锅炉尾部烟道受热面积灰，受热面表面传热系数下降，使吸热量下降，排烟温度上升，锅炉热效率下降。如果积灰-，则会增加烟道阻力，导致引风机负荷增大，厂用电率增加。长期腐蚀和积灰会造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不-时，可以维持运行，但使引风机负荷增加，-了锅炉出力，-影响锅炉运行的经济性。
空气预热器是利用烟气余热加热燃烧所需空气的热交换设备。空气预热器位于锅炉烟气温度的区域，回收了烟气的热里，降低了排烟温度，提高了锅炉热效率;同时燃烧所需空=气被预热，提高了燃料与空气的初始温度，强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料不完全热损失，进一步提高了锅炉热效率。它的工作原理是:烟气将热里传递给受热面，锅炉煤气预热器，受热面又将热量交换给空气，使空气得到加热，提高了温度从而完成热交热，使锅炉排烟温度下降。根据经验，当空气在预热器中温度升高1.5c时，排烟温度可降低1c。在锅炉烟道中安装空气预热器后，如果能把空气预热150~160c.就可以降低排烟温度100~120c，可将锅炉热效率提高7% 7. 5%，可节约燃料11% 12%。我公司已积累多年的空气预热器设计、制作、安装、运行经验，并针对不同类型锅炉的烟气成份和运行特点，空气预热器系列产品:搪瓷空气预热器系列产品、非搪瓷空气预热器系列产品。
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