动物饲料中添加适量的植酸酶、β -葡聚糖酶和木聚糖酶等生物酶制剂,能比较明显地提高动物对饲料的利用率。随着饲料生产技术的不多提高和集约化养殖的不断加强,颗粒化饲料所占的比例越来越大。饲料颗粒化不仅能饲料中的微生物,-饲料的适口性,而且还可以减少粉尘,便于包装和储运。但是饲料制粒是一个高温高湿过程。在制粒的过程中,酶既要承受干热处理,又要承受湿热的处理,半胱胺混合造粒包衣机,在干热的情况下,酶吸收热量,三维结构发生改变而导致其失活,在湿热的情况下,酶不仅吸收热量导致构像发生变化,同时水分子和酶分子内氢键相互作用的破坏,使得酶的构像更容易发生变化,使酶失活。
包被技术在饲料行业已经广泛应用,目前市场上的包被型颗粒饲用酶,山西大禹生物生产的颗粒植酸酶和木聚糖酶。它们是通过对液态发酵获得的酶液进行过滤、浓缩、填充、挤压、切割、干燥和包被等工艺步骤制得。
底喷方式的关键部件由移动床原料容器和喷动床组成。位于容器底部的底喷气流分布板分配内外筒之间的气流,大部分气流通过喷动床带动物料向上扩散干燥室,由于空间的骤然增大,空气流速也随之降低,颗粒回到原料容器,在气流作用下颗粒在原料容器内形成流态化状态,同时在喷动床与移动床之间的气流速度差所产生的压差将移动床底部的颗粒引入喷动床内。随着移动床下部的物料不断进入喷动床,移动床上层的物料向下缓缓回落,以此形成循环流动状态。
底喷枪设在底喷气流分布板中心的喷动床底部因与气流同向,故亦称并流式喷雾,流化颗粒、微丸在喷动床内接受包衣材料,当颗粒在扩散干燥室向上移动和在移动床向下回落时,加入液体中的多余水份已被蒸发掉。底喷包衣克服了顶喷包衣作业时颗粒、微丸无序的运动,也克服了顶喷包衣时液液在喷向物料的过程中瞬时干燥而形成不连续衣膜,导致包衣材料损耗大,影响包衣效果以及产品的稳定性等现象。
动物饲料中被添加特定的-酸。到目前为止,用于添加动物饲料的主要是诸如l-赖氨酸、含有78%l-赖氨酸的一氢氯化l-赖氨酸等。由于l-赖氨酸是由发酵过程生产的,为生产它的一氢氯化物,必须首先在精制步骤-它与粗发酵液中的其它成分分离,然后将其转化为一氢氯化物,甜味剂混合造粒包衣机,然后必须对该化合物进行结晶。在这一过程中会产生作为废物的大量的副产物和制备过程所需的试剂。通常没有-对动物饲料添加剂进行高程度的提纯,而且,纽甜混合造粒包衣机,发酵的副产物中通常含有具有营养作用的有价值物质,因而在过去并不缺乏这类的尝试,即免掉精制饲料-酸,广东混合造粒包衣机,-是精制纯的一氢氯化l-赖氨酸这一步,再有就是用更为低廉的办法把粗发酵液转化为固体动物饲料。
通过喷雾干燥法简单地将水从粗发酵液中移走会制成一种粉末状的、极易吸湿的浓缩物,它在短期储存后就会结块,因而不能以这种形态用作动物饲料。
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