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具的精度除在设计时给予zui佳的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是---的。因此，加工精度与加工方法的选择在模具制造中占有绝i对------。
成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成：
模具的制造误差约为1/3模具磨损造成的误差约为1/6成型件收缩不均所产生的误差约为1/3预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为1/6。
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为减小模具制造误差，首先应提高加工精度，随着数控机床的使用，这一问题已经得到了---地控制。另外，为了防止模具磨损、变形而引起的误差，在加工精度要求较高和制品产量较大的模具时，对其型腔、型芯等关键零件应采用淬火处理。在中大型模具中，为了节省材料和便于加工及热处理，模具设计时应尽量采用拼镶结构。
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高温模温机采用导热油为传热媒体，所以在生产中要防止水分混入导热油中。如果导热油中混入了水分，导热油就会乳化为白色，混合后的液体，经过加热后会快速膨胀，高温下容易出现喷射，危及设备和生产员工的安全。模温机系统中导热油混入水分一般来自于油箱、冷却器和加入的导热油，万举机械建议您定期检查机架上的油箱盖是否处于密封状态，检查冷却器是否进水，需要每三个月清洗一次过滤器，这样就能有效的防止水分混入导热油中了。
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压铸模温机电加热过程耗电的原因： 在压铸成型过程进行前，模温机需要对压铸模具进行快速预热，此时电加热器一般是处在接近满功率加热的状态，模温机价格，预热过程耗电量很大。有些客户选用的双回路/双温系统加热，耗电量更多，但加热效果更快---。
当压铸模具温度到达设置温度后，开始正常工作，电加热系统此时的任务不再是持续加热，而是保持温度的稳定。在温度低于设定值时启动加热，在温度高于设定值时停止加热，配合着冷却系统，对模具的温度进行准确的控制，这个过程加热系统功率不高，冷却系统也消耗了部分热能，总的说耗电量比预热阶段少很多。
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模温机是为了解决需要使用工程塑料生产高品i质产品而设计的，因为它可以提高所需模具温度恒温来增加射出速度，减少挤压，让经过高温混练过的熔胶液体，透过模芯浇道快速而且很均匀的流动到每一个成型模穴里，使其成品的结晶度/密度更高，产品的表面更均匀来达到高品i质的要求。如果不使用模温机，射出后的流动速度会减缓，水式模温机价格，与常温下的模芯浇道产生---摩擦，而无法有效的平均流入模穴里，负压模温机价格，进而产生饱和度不佳，产品---率提---因素。
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根据热媒体的不同，模温机分为水温机和油温机两大类型。水温机根据使用温度不同被分为120℃普通水温机、150℃高温水温机和180℃温水温机。水温机是以水为传热媒体的，水具有的比热，并且热交换效果---，所以使用水温机换热能效会更高一些。水式模温机对环境方面也更为友好，在保养时不会有清理油污的问题，控制模温机价格，尤其是使用在一些对环境要求较高的场合，水温机拥有明显的优势。油温机根据使用温度不同被分为200℃普通油温机、300℃高温油温机和350℃温油温机。油温机是以导热油为传热媒体的，它可以在正常压力下运行，迅速达到设定工作温度的精密温控设备。它的加热功率高，泵浦流量大，控温范围大，热定型好，升降温速度快
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