玉米食品膨化机是以面粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉等为原料，经过挤压、熟化、成形、干燥、油炸、膨化的一种小食品。经过不同的模具可以生产出贝壳、螺旋、方管、圆管、藕片、刺螺、肥肠等花样新颖、形状的产品；再经过油炸膨化后，即成为香脆可口，味道鲜美的食品。是目前市场上消费者比较喜爱的一种休闲食品。(3)检查减速箱及螺杆、螺筒的配套情况，手动盘皮带(卸掉模头)，运动阻力应较小而均匀。该生产线设计合理，自动化程度高，参数控制。
1、混合-其作用是干物料混合均匀后与水调和达到预湿润的效果，为淀粉的水合作用提供一些时间，这个过程对膨化效果有较大影响。一般膨化物料所需总含水量在13-20%，由拌粉机完成。
2、输送-混合后的物料从拌粉机输送至进料斗。长采用斗式提升机、螺杆输送机或真空输送装置。
3、挤压-这是挤压膨化加工的关键。挤压机对物料进行蒸煮并在一定压力下把他们转化成塑性熔融体，蒸煮过的物质在压力作用下经过小的模孔而形成一定的形状，大米玉米食品膨化机，接着模孔中被挤出发生膨化形成形状。切割装置将连续的出料切成所需大小的产品。胶凝效果：膨化蒸煮能够在食物或宠物饲料的处理过程中使淀粉从各种源头来，如块茎或谷物糊化。挤压机的操作装置可用来控制直接膨化产品的密度和质地，能分别进行控制的加工参数是含水量、进料速率、机筒温度和螺杆速度如果速度可变。模板阻力同样是可以独立控制的参量，但通过膨化食品设备挤压机装配后在稳定过程---不再发生改变。
4、干燥-直接膨化的食品一般在挤压加工后进行干燥。食品膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件，其次膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件。膨化原料含水量13%-16%，经挤压后由于水分变成蒸汽闪蒸掉而降至8%-12%，接着进行干燥使水分降至2-5%以下，玉米食品膨化机价格，以形成松脆的质地和稳定的货价寿命所需要的环境，由于产品密度小，故而干燥时间非常短就可以达到效果。
5、涂料-膨化和干燥后的产品要用油和调味剂进行涂喷。有能给予产品---的口感，调味剂赋予产品不同的风味，油和调味剂的涂层通常占成品重量的20-35%左右。
总的来说，玉米食品膨化机膨化产品有五个加工段：混合***输送***挤压***干燥***涂料。
玉米食品膨化机加工不同形状需要调节机器
加工空心棒形，在机头螺母内放八孔芯子，加工实芯细条形和花生形在机头螺母内放一孔芯子，加工梅花形在机头螺母内放四孔芯子，玉米食品膨化机，加工饼干形，放一字形芯子， 芯子在机头螺母内要敲到底部，小型玉米食品膨化机，否则，没敲到底，芯子平面与螺杆平---抵触，造成机器转不动，一开机，螺杆和芯子就咬死损坏，在加工麻花形时，将大齿轮拿 掉，换上偏心轮，摆动架上的长轴，伸入偏心轮的铁皮孔内，拧上螺母锁紧，在机头螺母内放入三孔芯子或七孔芯子，长轴前面放阻力圈，拧上螺母，再用手转动皮 带盘，校正前面的阻力圈，阻力圈上下左右摆动位置以三孔芯子为中心，校正好后拧紧左右小螺帽，将阻力圈前面的菊花瓣用手捏圆，捏至直径约2.5cm左右。物料进入压缩熔融段后，由于螺旋结构上的变化，压力升高，又由于遭到来自机筒的外部加热以及物料在两根螺杆之间及螺杆和机筒的激烈拌和、混合、剪切下，物料温度升高,开端熔融，直至全部熔融。 由于开始温度低，出来的三条膨化果不能扭在一起而是直的出来，一份半钟后开始升温，膨化果逐渐扭在一起，逐步加快进米量，如膨化果还不能扭在一起可用手把 阻力圈捏小一点，或用手往膨化果出来的方向稍加阻力，阻力不可太大，否则会堵塞，进米量以动力拖得动为原则。
1.主机采用---的变频器调速技术，使设备动力---、运转更平稳、更省电。
2.螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合
3.强制润滑系统，以---设备传动部分具有更长的寿命
4.可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更准确
5.螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理
6.不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺
|
登录后台
