碳化硅的物化特性
碳化硅的天然含量很少,主要为人造,因其硬度很大而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料,绿碳化硅含量,它都具有怎样的物化特性呢?
1、碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅是好的脱氧剂,用它可加速炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
2、碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,具有优良的导热性能,是一种半导体。
3、碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物,在高于2000°c高温下形成,具有六角晶系结晶构造。β-碳化硅,立方晶系结构,与钻石相似,则在低于2000°c生成,盐城绿碳化硅,结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上,因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目,而另一种碳化硅,μ-碳化硅为稳定,且碰撞时有较为悦耳的声音,但直至,绿碳化硅磨料,这两种型态尚未有商业上之应用。
另外还要注意,纯碳化硅是无色的,工业生产的棕至黑色系是因为含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。
绿碳化硅可作为磨料喷射加工使用
绿碳化硅对大家来说已经不陌生,它可以作为磨料喷射加工使用,接下来为大家讲一下这方面的知识。
绿碳化硅微粉经常被用在磨料喷射,磨料喷射加工是用一束含有微细磨料的高速气体束流冲击工件去除材料的。
原理:首先将压气瓶中的干燥气体经过滤器经过过滤,送入磨料混合室进行激振混合,以获得均匀的气体磨料混合体。然后,通过喷嘴喷出一束磨料流,高速冲击工件表面而实现加工。
为获得较好的绿碳化硅加工效果,喷嘴应与工件成一个很小的角度,并紧靠工件被加工处,操作过程应在密闭的防尘罩内或在一个有足够抽吸量的收集器处进行,通过调节磨料的类型、气体的压力、磨料流的流速、喷嘴与工件的距离、角度和加工时间等控制加工过程。
由此可见,绿碳化硅可作为磨料喷射加工使用,并且它的使用越来越广。
制作方法的不同所展现出来的优势也会有较大的差别,绿碳化硅微粉的使用也因为制作方法的不同,在价格以及性能上有一定的差别,绿碳化硅微粉制作方法及优势来了解下:
绿碳化硅微粉是由碳化硅加工而来,碳化硅因为化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1-2倍;用以制成的等级耐火材料,耐热震、体积小、重星轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含sic约85%)是-的脱氧剂,用它可增快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。碳化硅的工业制法是用好的石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。同时碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1-2倍;用它可加增炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的。此外,绿碳化硅用途,碳化硅还大星用于制作电热元件硅碳棒。现有碳化硅的筛选及烘干比较麻烦,在批量生产时就比较局限性。
在提高耐磨性以及产品强度上,绿碳化硅微粉的使用优势一直都是-的,我们在使用中注意一下它的制作方法,那选择起来也将会更顺利。
|