6．选择纸箱后道工序加工设备，应注重设备的性能、功能和。
1设备性能是指操作是否简单，调整是否方便快捷，印刷、开槽、压痕效果怎样。现在市场上大多数机型印刷套色都不具备自动调整和归零装置，调准套色位置往往需要很长的时间，并浪费很多纸板。开槽调刀时，由于普通型机型是上下开槽刀、上下压线轮，需要一个一个的调整，聚氨酯印刷胶辊，缺乏联动调刀功能，这类机型会逐步被有自动归零调相位和联动调刀功能的机型所代替。
2设备非常关键，近几年来纸箱机械发展很快，市场竞争较为激烈，-是价格上的竞争，因此也出现了不少劣质产品。鉴定纸箱后道工序加工设备应从以下几方面着手：
1．机器的刚性和强度。机器的刚性和强度取决于两种配件：墙板厚度各辊筒和轴的粗细，试机开高速时，查看运动是否平稳，印刷胶辊包胶，噪音是否适当。
2．机器的精度。试机时查看套色误差应在±0．5mm，开槽误差应在±1mm。
3．机器的印刷效果。印刷效果是由五要素决定的，即机器精度、印版、油墨、纸板、调整操作等。但机器精度是-要素，如果不具备以上五要素，可以试车查看网纹辊着墨情况，网纹辊着墨应在很薄的墨层上非常均匀为好，还要查看该机是否具备油墨自动循环功能，也就是一旦整机临时停机时，网纹辊应自动抬起，而且-止的被胶辊带着转动，达到油墨-止的循环，以免油墨干涸在网纹辊上。
网纹辊常见的问题分析及其解决方法
陶瓷层脱离辊基，起泡。这与陶瓷的密度以及陶瓷与基辊的结合方式有关。的网纹辊应当在喷涂陶瓷时，消除陶瓷层的缝隙，并且采用镍层来结合陶瓷与基辊，形成双重保护。目前许多网纹辊制造商所提供的陶瓷均难如意，清远印刷胶辊，有些厂商甚至偷工减料，省去了中间的镍层，这样，陶瓷层的缝隙率大，在使用过程中，油墨和清洗剂会从缝隙中渗入，加上缺少了镍层的保护，陶瓷便像锅巴一些脱落了。我国用户由于习惯于选用价格便宜的网纹辊，而对不太愿意了解，所以购买回来之后，发生这种现象累见不鲜。解决的办法当然只能是在购买时寻找的厂商。而全的确只有一两家能真正同时完善以上两道工序。
其次一个高的彩色化瓦楞纸箱的制作是一个系统工程。它的前提条件是由高柔版印前分色处理、的印-、印刷油墨、印版承垫/双面胶带、承印物以及合适的印刷工艺条件在印刷的每一个过程都相互协调而获得。
瓦楞纸箱彩色化的具体生产要求有以下几点：
1. 印-的要求。
要求有的印刷机械加工制作。尤其是印版滚筒的精度要求较高，一般的同心度要求为：tir≤+15μm。
要求印-配有高的陶瓷网纹辊。要求网纹辊具有稳定均匀的传墨性能，较高的网纹辊线数，合理的网线角度，的耐磨性能，能够精，确地对印版提供定量的油墨，地再现印品网点层次。
印-应具有较高的套印精度，稳定的张力控制系统，使各色序在套印和叠加的过程中-地表现图案。
操作容易、反应灵敏并且稳定的压力调整系统。柔版印刷的压力调整是非常重要的操作环节，只有在-的印刷压力调整系统的配合才能将网纹辊与版辊、版辊与承印物之间的压力调整至﹨佳状态，才能印出高的印品。
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