细长轴加工方法，使用中心架支承车细长轴.在车削细长轴时，可使用中心架来增加工件刚性。一般车削细长轴使用中心架的方 法有：
中心架直接支承在工件中间 当工件可以分段车削时，小电机轴加工，中心架支承在工件中间， 这样支承，l/d值减少了一半，细长轴车削时的刚性可增加好几倍。在工件装上中 心架之前，不锈钢精密电机轴加工，必须在毛坯中部车出一段支承中心架支承爪的沟槽，表面粗糙度及圆柱 度误差要小，否则会影响工件的精度。车削时，中心架的支承爪与工件接触处应经 常加润滑油。为了使支承爪与工件保持---的接触，微型电机轴加工，也可以在中心架支承爪与工件 之间加一层砂布或研磨剂，进行研磨抱合。
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传动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。多轴加工准确地说应该是多坐标联动加工。当前大多数控加工设备可以实现五坐标联动，这类设备的种类很多，结构 类型和控制系统都各不相同。
轴加工操作：
下料***车两端面，钻中心孔***粗车各外圆***调质***修研中心孔***半精车各外圆，江门电机轴加工，车槽，倒角***车螺纹***划键槽加工线***铣键槽***修研中心孔***磨削***检验。
所以一般大型轴加工的具体操作过程就是按照以上内容进行的，并且大型轴部件的加工与小型轴部件的加工操作类似，只是在体型上存在明显差异，从而导致大型轴产品的加工操作细化与谨慎。
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