列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。
列管式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。
板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突---况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清除污垢，---生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。
从上面的反应可以看出，水和氧是受腐蚀的---条件，阳极部位是受腐蚀的部位，阴极部位是腐蚀生成物堆集的部位。当腐蚀在整个金属表面基本均匀地进行时，腐蚀的速度就不会很快，所以危害性不大，铜箔蒸汽盘管价格，这种腐蚀称为腐蚀。当腐蚀集中于金属表面的某些部位时，则称为局部腐蚀。局部腐蚀的速度很快，容易锈穿，铜箔蒸汽盘管，坑蚀在换热器中是常见的局部腐蚀，所以危害性很大。
1、以胶体状态存在在的杂质对换热器的危害
2、铁化合物主要成分是fe2o3，它会生成铁垢。当水中含有铁化合物较多时，水常呈黄色。
3、微生物由于空调冷却循环水的水温、溶解氧、营养物等对微生物提供了有利于繁殖的条件，微生物将大量滋生繁殖。微生物来源于土壤和空气中，冷却循环水的温度较高时，经过冷却塔曝气，含氧量增加，在水中往往投加磷酸盐等药剂，正好是微生物的养料，冷却塔又大都设于露天，日光照射利于藻类生长，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。
4、污泥冷却循环水中的污泥，来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物。空气和水在对流交换过程中，大量空气在塔内接受循环水喷淋，使尘土进入水中，逐渐沉积在流速较低的换热器中。
5、粘垢主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻-粘结而成，它们常常附着在换热器壁面上，产生各种有机酸，这种酸也会引起腐蚀。
工业散热器可以广泛的在轻工、建筑、机械、电子、冶金等各行业中发挥热风采暖、空调、冷却、除湿等作用，这跟它的结构原理有着密切关系。 工业散热器的结构组成为散热排管、进出总管、框架。对流散热器的对流散热量几乎占100%，有时称其为“对流器”；相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热，有时称其为“辐射器”。
其中，散热排管由散热管束组成，散热管由基管和翅片组成。散热管决定换热效果，散热管排列方式影响空气阻力，散热管安装方式决定承受温差热胀冷缩能力。
常用散热排管安装方式方法：框架固定式srz型、srl型、s型、框架支撑式gl型、u型。蒸汽散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
其中，框架固定式，散热管直接焊接到框架箱盒，结果简单，一般用于180℃以下热媒或冷媒；框架支撑sustain式，四川铜箔蒸汽盘管，散热管穿过框架多孔板，与连通管或弯头焊接，一般用于180℃以上热媒。
常用散热管类型：钢制散热管钢管绕钢翅片、热镀锌(热浸镀锌)处理、钢铝al)复合散热管钢管轧铝翅(aluminumfin)片、铜制散热管铜管绕铜翅片、搪锡处理、铜铝复合散热管铜管轧铝翅片、不锈钢(不锈耐酸钢)散热管不锈钢管绕不锈钢翅片、高频inductionheating焊。
其中，钢制散热管，热镀锌是关键解释:比喻事物的重要组成部分)，可以填充缝隙、稳固翅片、传热、防腐；铜制散热管，搪锡是关键。工业散热器系根据热交换的原理，利用散热器散发的热量，铜箔蒸汽盘管厂家，通过抽风风机不断的吸风而产生的一个热循环过程，使转筒内的物料在旋转的转筒内不断正反翻动，而逐渐烘干。
不同的结构造就了工业散热器不同的规格(specificati)型号，使其可以在多个行业领域中得到广泛(extensive)的应用，充分发挥使用效果。
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