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电铸标牌的生产工艺过程为:晒版一电镀一剥离一上胶
1. 晒版:电铸母版采用镀后易剥离的不锈钢板,经除油洗净后,印上光致成像耐电镀感光胶,晒版显-,进行后-处理以增加感光胶的耐镀性。
2. 电铸:将处理好的带有图像的不锈钢板用-夹具夹好,放入快速电铸镍槽内进行电铸。电铸的时间与电流大小视被铸物件面积及厚度而定。
3. 剥离:将铸好的不锈钢板洗净干燥,然后用转移膜将电镀后的文字与图案完整地剥离下来。
4. 上胶:有两种方法:一是用网印法,首饰电铸工艺,将不干胶网印到电铸文字及图案的背面,电铸光学模具,待干燥后即可使用; 二是将不干胶先印到转移纸上,干燥后将转移膜上的电铸文字及图案贴到胶膜上,压紧后将不干胶膜转移到电铸文字及图案的背面。
塑料板材模压成形模具的特点
用于对塑料板材进行模压成形的模具,东莞电铸,与冲压金属板材的模具不同,它没有材料回弹的问题。所以加工这种模具时不需要去调整模具的对合状况,而是眼于塑件需使用表面的状况。即以使用表面的表面精度和形状精度为重点。
压铸的优点包括,铸件拥有-的尺寸精度。通常这取决于铸造材料,典型的数值为初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米,每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺,它的铸件表面光滑,电铸加工,圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者-模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构,比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工,生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。
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