化工管道
1、压力表
压力表与导压管的连接处应加装合适的密封垫片。一般可用石棉板或铝片;温度及压力较高时可用退火紫铜或铝垫片。另外,要考虑介质的影响。例如,测量氧气压力的仪表不能用带油的垫片;测量乙l炔压力时禁用铜垫片等。
2、导压管粗细
导压管粗细要合适,一般内径为6-10mm,长度应尽可能短,蕞长不得超过50m,以减少压力指示的迟缓。如超过50m,离心泵多少钱,应选用能远距离传送的压力计
3、导压管安装
导压管水平安装时应-有1:10~1:20的倾斜度以利于积存其中的液体或气体的排出。
pf型强耐腐蚀聚丙l烯
pf型强耐腐蚀聚丙l烯离心泵使用范围 pf(fs)型化工泵能满足输送-50℃~80℃温度条件下的多种浓度-、-、硝l酸、-、磷酸、-、草酸、氢l氟酸和碱液、有机l溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农l药、制药、电镀、等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。
pf型强耐腐蚀聚丙l烯离心泵结构特点 pf(fs)型系列化工泵为直联式结构,由泵体及托架与电机法兰联接,托架支承泵体,叶轮通过轴与电机直联。该系列泵的特点:结构简单紧凑、零件少、性能好。泵的旋转方向,自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转,泵出口垂直向上。 泵的密封,选用聚四氟乙烯(f4)波纹管,外装式耐腐蚀机械密封。
轴承的安装是否正确,影响著精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:
1、清洗轴承及轴承关连部件。
2、检查关连部件的尺寸及精加工情况。
3、安装好轴承后的检查,供给润滑剂。
在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁淨的油洗淨,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,六盘水离心泵,所以不能放置不顾。再者,立式管道离心泵,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。轴承的安装方法,因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。
安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用乾冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
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