传动系统，链条刮板机的传动系统包括电动机、减速器等，单速电动机通过闸盘联接套将动力传递给减速器轴；再由减速器输出轴传递给链轮组件；链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。输送机组成，输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、开天窗槽、电缆槽、刮板链、销轨、机头推移部、机尾推移部、过渡推移梁、阻链器及工具等组成。链节速确定后，即可根据输送量选定适机型，每种机型输送量中还示明了输送量、输送长度和动力配套选择。-在同样输送量下，选择较大机型可使链节速降低，从而使用寿命延长，但输送量也不宜太小，链条刮板机价格，如实际量低于该机输送量30%以上时，使用时会发生料层过薄造成空转，反而增加磨损。
链条刮板机机头传动部，主要由机头架、链轮组件、舌板、拨链器、传动装置包括减速器、闸盘联接套、电动机等零部件组成。机头架。用来安装、支撑传动装置、链轮组件、舌板、拨链器等部件的架体，两侧均可安装减速器，机头架安装在推移底座上，传动装置安装在采空侧。刮板安装在机头架前上方，用来保护和固定拨链器，并使煤炭在机头处卸载，也是刮板链水平段与回链段的交界处。因此与刮板链的接触压力大，磨损-，要求定期更换。拨链器拨链器安装在机头架前方槽内，并将拨叉插在链轮齿槽内，贵州链条刮板机，以便链环从链轮处脱开。当更换拨链器时，拆卸舌板即可更换，具有不需要拆卸链轮的优点。
链条刮板机传动装置由减速器、闸盘联接套、电动机、等零部件组成。根据现场工况可安装在机头架的左、右任一侧，是整台输送机的动力来源。减速器、电动机等部件的结构特点及使用说明详见相关的使用说明书。
查验发动机、机尾的钢筋锚固设备是不是固定-，本台运输与相连的刮板输送机、转载机、皮带运输机的钢筋搭接是不是符合要求规定。查验各处是不是地脚螺栓拧紧、连轴器空隙及格、装置齐备高；各处滚动轴承及减速机和液力偶合器的油液量是不是符合要求、无渗油液。查验传动齿轮有没有损坏或，调节传动齿轮使其紧松适合。查验防爆电气设备是不是完好，电缆线是不是悬架齐整，数据信号设备是不是灵巧-。
实际操作次序：查验***发信号试运行***查验解决难题***全启动***喷雾器***-运行***完毕关机。传出启动数据信号，并发话，明确工作人员离去话机械设备运行位置后，先加动二次，再启动试运行，查验传动齿轮紧松水平，是不是有颤动、刮底、方向跑偏、漂链等状况，随后开启喷雾器设备降尘喷雾机。运行中发觉的难题要妥善处理，解决时要先传出关机数据信号，将自动开关的把手板到关闭电源部位锁住，随后挂上停电了牌。几台输送设备持续运作时，链条刮板机配件，按逆煤流方位逐台启动，按顺煤流方位逐台终止。运行中发觉一列状况之一，要马上传出关机数据信号关机，开展妥善处置：
过载运行，产生闷车时。链出槽，漂链，掉链，跳齿时。煤斗被打开或是被提到时。电气设备、机械零部件温度超出或运行响声异常时。液力偶合器的易熔塞熔融或其油液质喷出来时。发觉大木材、金属材料支撑、竹夹板、顶网、块状煤矸等脏东西时。运送巷转载机或倒台刮板输送机终止时。
我国是煤炭生产和消费大国，煤矿设备年产值超过1000亿元。近年来，随着煤炭工业的快速发展，其技术水平取得了一些突破，一些产品技术水平接近或已经达到水平，但由于我国煤机制造业是以国外煤机产品为基础，链条刮板机产品设计理论薄弱，使其在产品综合性能、-性、自动化、关键部件等方面与国外-煤机企业相比，已成为我国煤机制造业发展的主要障碍。
拆除工作要在统一-下进行，跟班和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。
设备大件运输措施：链条刮板机机电大件装罐或车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁、超宽。机组车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定牢固。不能用机组车盘装运的大件，一定要用8#铁丝-牢固。机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵活-；绞车信号系统是否工作-；运输线路上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、-，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。
绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行程中，司机应时刻注意绞车电机温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，链条刮板机齿轮，应及时检查处理。在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。运送机电大件的罐或车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全-，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或车盘的倾斜上方的-点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位。
大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。拖拉过程中，需改打支柱时，必须由专职支护工负责改打，支护工必须坚持先加后回的原则，严禁空顶作业。用回柱绞车拖运大件时，要链条刮板机使用好-的联系信号，回柱绞车必须打好两压两戗及车前5米的四根点柱，倒拉牛滑轮和导向滑轮的点柱要打紧打牢。
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