由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
管坯无缝钢管在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致无缝钢管产生表面裂纹。
无缝钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标;变形太大，无缝钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向---。
冷拔无缝钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔无缝钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸应力正存在于无缝钢管的径向上，无缝钢管，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用role下对无缝钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以清除铁锈、氧化物和污物，而且无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下，还能达到所需要的 均匀粗糙度。无缝钢管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是无缝钢管的一种。制造方法与无缝钢管相同，但对制造无缝钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。
喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大无缝钢管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与无缝钢管表面的 机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于无缝钢管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于无缝钢管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
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