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制作电路板会涉及哪些工艺？
介电层用于使线路和各层之间绝缘，通称为基材，线路连接各原件起导通作用，同时会设计大铜面作为接地及电源层。线路与图面都必须一起作用。
孔：一般导通孔作用于双层及多层线路板使线路相互导通，较大的导通孔一般做为零件插件用，非导通孔作为表面贴装定位，组装时固定螺丝用。
防焊油墨：铜面上面只有部分区域吃锡上零件，所以非没有吃锡的区域，都会印上一层隔绝铜面吃锡的物质通常为环氧树脂，杜绝非吃锡的线路间短路。工艺一般分为绿油、红油、蓝油。
丝印：这不是一定需要的，在电路板上标注各零件的名称、位置框，方便组装后辨识维修。
表面处理：铜面置于常规环境中，非常容易氧化，焊锡性---，所以会在要吃锡的铜面上进行保护处理。保护的方式有喷锡，化金，化银，化锡、有机保焊剂。 琪翔电子
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为什么pcb线路板的颜色普遍都是绿色的
为什么pcb线路板的颜色普遍都是绿色的
阻焊剂作为印刷线路板的表层保护膜和防短路组焊工艺。早已成为印刷线路板不可分割的一部分了。市场上几乎看不见没有组焊层的电路板。商业范围使用阻焊剂成为全球的一个硬性标准。说到组焊油墨的颜色，长见的就是绿色，当然也有红、黄、蓝、绿、黑等等。就绿色为何能成为常用的颜色发表以下几个观点。
一：绿色醒眼，在对电路板进行检测的时候都是在强白光下做的检查工作，阻焊剂使用绿色分辨率---。对于检测者来说使用绿色阻焊剂能保护眼睛。
二：相对蓝色和黑色，他们都分别掺了钴和碳，具有一定的导电性，有短路的风险，而且绿色的电路板更为。
三：常用工艺，习惯成自然。
几点分享纯属个人意见有需探讨可进琪翔电子网站www.qixiangpcb.com
为什么pcb线路板在制板的时候都要求塞孔？
随着电子产品的发展，电路板的制作工艺和表面贴装技术要求也越来越严格、目前来讲客户都会要求需要塞孔via hole。而电路板厂家都会用白网完成板面的阻焊与塞孔。如此以来更有保障。
现在我们来讲一下为什么这孔非塞不可！
1. 便于gba的焊接，流程先后是放在焊盘上就要塞孔，再做镀金处理。
2. 防止阻焊剂留在导通孔内
3. 后期电路板需要在真空机上做真空处理
4. 防表面锡膏流入造成虚焊。
简单分享几点为什么pcb线路板需要塞孔的原因。希望能帮助到您。 琪翔电子
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