电子产品研制项目管理五个阶段
一、是产品研制规划阶段。公司决策层根据客户的要求和市场预测确认新产品的发展方向，由产品研制部门收料，编制新产品研制规划，经决策层讨论经过后向产品规划部下达产品规划任务书，并项目经理担任新产品的研制直至产品批量正式给客户供货。
二、是样机规划、试制、实验、定型阶段。从样机的方案规划、技术规划、试制、实验到-规划、试制、实验此阶段是一个重复的过程。如中心过程的评定不能经过，则需求重复进行-规划、试制、实验直到产品判定确认小批试出产用图。
三、是小批试出产预备阶段。在对样机进行-规划的一起，对部分有把握的零部件能够提前进行小批试出产预备。当-规划、试制、实验完毕，经评定经过后即可进行小规模的出产技术预备。首要包含工艺规划、公司内克己设备及工装的规划制造，公司外设备订货、协作件的配套选点，头戴式耳机结构设计，出产用原辅资料的采购等。
四、是小批试出产阶段。在出产技术预备阶段完结之后即进行小批试出产。小批试出产一方面要验证工艺工装能否满意批量出产的需求，另一方面要对小批试出产的产品进行各种行为实验，数码相机结构设计，以确认其产品与技术水平是否满意规划要求。小批试出产之后要递交给客户进行评定同意，评定经过之后，产品、工艺、装备等各项技术文件经修改后即可转为正式出产用文件。
五、批量出产阶段。在产品批量投产前必须完结售后服务的预备作业，包含新产品的各种技术文件、在上述各阶段作业完结之后，运动蓝牙耳机结构设计，制造样机，供给客户。经确认新产品经过小批量试制，-和功率即可批量出产。
工业设计也叫工业产品设计，简称id，是以工程、美学、经济学为基础设计工业产品。工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计和设计管理四大类。不同的设计公司有稍微不同的设计方法和流程。工业产品设计的常用方法可以简单总结如下。
1.产品设计分析
根据客户需求和市场-，分析了产品的功能和流程。简单构思后，将大脑-的产品大致画在纸上，标注功能模块设计。思路确定后，用软件建模，初步评价设计方案的可行性。
2.总体设计和细节设计
确定产品的关键功能模块，分离整机的设计顺序，按照整体由大到小，细节由内而外的原则进行。
3.零件产品设计
产品的零件设计可以根据主要加工顺序绘制，并与加工形状同步。一般零件的结构和形状越复杂，制造、装配和维护越困难，成本越高题。
4.功能模块设计
功能模块的设计类似于总体设计，是先确定总体安装情况，对工艺要求和安装要求做出初步的规划结构，然后根据使用条件选择零件材料、工艺处理和成本评估。比如运动部件需要计算速度、、力矩等。
5.零件选择
设计时要充分利用别人的技术经验和资源。首先要考虑在设计手册或软件中使用各种标准件，以节省设计时间和成本。
6.产品设计检查
-从设计开始就需要严格的要求，比如零件加工问题、公差尺寸、装配工艺、运动干涉、应力等等。设计零件、工程图纸或机器时，重要的是检查。
常用的工业产品设计方法有很多。-需要在实践中学习知识，积累经验，提高技能，提高团队合作能力，促进发展。
产品设计开发进行工艺规划，需清晰以下问题。
1工艺规划归于优化规划的范畴
所谓优化，即在给定的条件下，从一切可行的计划中寻求适当的计划。进行工艺规划，首先要考虑本单位的出产技术条件制作环境及出产纲要。比方，关于插装件的组装，可选用手艺焊接、波峰焊接和通孔回流焊接等多种方法，而终选用哪种方法，就要根据本单位的设备状况来决定，如果没有波峰焊或回流焊设备，那么选用手艺焊接就是“”的工艺规划；又如，传统的插装件焊接一般选用波峰焊工艺，但考虑本钱控制和设备的兼容性，通孔回流焊也不失为一种优化的工艺挑选；别的，不同的出产类型，如“单件、成批或大量出产”，在加工方法上也是不一样的。因而，工艺规划就是从产品规划角度出发寻求计划。
2工艺规划应由工艺人员来完成
工艺规划并不是全新的概念，产品规划后的工艺查看、工艺规划、研发出产，装配及实验过程中发现问题，结构设计，规划人员研讨修改，都归于产品的再规划，仅仅贯穿的过程较长。别的，我们常说的“规划、工艺一管到底”“规划制作一体化”都归于工艺规划的范畴。虽然工艺规划不是新概念，但要做好也不容易，工艺规划成功与否在很大程度上取决于工艺规划者的本质，因为工艺规划旨在降-作本钱，是出产服务的一项基本作业，所以工艺规划必须由本质较高的、有才能前期预测与产品规划有关潜在问题的工艺人员担负或参与。
3工艺规划能够有不同方法
工艺规划的方法比较灵活，能够独立进行，即工艺人员对原规划图纸进行工艺查看，审阅通过并签署后的图纸方可投入使用；也能够在工艺规划时同时进行，即给予工艺人员一定的自-，允许在-产品性能的前提下，对产品部分结构、尺度、精度进行改动。
4工艺规划应有计划地进行
工艺规划是在原规划基础上的再规划。
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