数控加工
将做好的吹塑瓶模型导入ug8.0软件中,采用自动编程模块进行自动编程,其---毛坯设置为100mm圆柱形棒料,其材质为塑料。刀具采用10mm镶刀片的球头刀,pet薄膜吹塑加工,采用曲面驱动方式,主轴转速设置为5000mm/r,进给速度2000mm/min,残留高度为0.01mm,粗加工余量0.3mm,精加工余量0mm。给类参数设置完成后,生成的粗#精加工刀轨图。
将生成的刀轨输出cls文件,经后置处理处理,生成机床识别的g代码数据,导入机床内实际加工,加工过程中刀具平稳,无撞刀过切现象,加工后的实物图如图5所示。
东莞佳昊采用逆向工程技术对某一吹塑瓶进行仿l制,着重描述了逆向工程的整体流程,pet薄膜吹塑加工,并将生成好的三维图进行自动编程,然后在数控机床上进行实际加工,经测量样件与加工后的实物一致,因此,该技对实物还原三维图具有重要意义。
挤出吹塑模具整体结构
挤出吹塑模具主要是由两瓣凹模型腔(阴模)构成,吹塑成型时模具应满---下要求:
(1)可成型形状较复杂的中空制品;
(2)能有效地夹断型坯,并---制品接合线的强度;
(3)能有效和快速排气;
(4)能快速、均匀地冷却塑料制品,并减小模具壁内的温度梯度,以减少成型时间与制品翘曲量。
在今天,这吹塑加工方式越来越普遍,悦而作为的东莞吹塑厂家,已经着眼于更高难度,pet薄膜吹塑加工价格,更高要求的吹塑加工,同时也为新生企业分析一些吹塑中的经验。
挤出吹塑是目前产量大,经济性---的中空塑料制品生产的主要成形方法之一,适于聚乙烯、聚、聚、聚、聚酷,聚酞胺、聚碳酸酷等材料的中空成形。主要用来成形容器类制品,容器的小容积可为1ml,大容积可达10 000l。
挤出吹塑制品广泛应用于食品、饮料、化妆品、---、洗涤制品、儿童玩具等领域。至今挤出吹塑技术有了很大的发展,制品形状复杂且具有的功能。应用领域扩大到办公用品、家用电器、家具、文化---用品及汽车工业零部件,如保险杠、箱、油管、气管、燃料油罐等,具有较高的技术含量和功能性,因此又称为“工程吹塑”。受安装空间的---,挤出吹塑工业制件形状越来越复杂,壁厚分布不均匀成为挤出吹塑技术发展的瓶颈。
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