充气方法
1.打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。2.异型芯模应交替充气直到达到规定压力。在充气时一定要注意千万不可充气过压，橡胶气囊的使用压力如下。直径 : 80mm 使用压力: 0.12mpa直径 : 120mm 使用压力: 0.10mpa直径 : 150mm 使用压力: 0.08mpa直径 : 200mm 使用压力: 0.07mpa直径 : 250mm 使用压力: 0.05mpa直径 : 400mm 使用压力: 0.04mpa直径 : 500mm 使用压力: 0.035mpa直径 : 600mm 使用压力: 0.03mpa直径 : 700mm 使用压力: 0.027mpa直径 : 800mm 使用压力: 0.026mpa直径 : 900mm 使用压力: 0.025mpa直径 : 2200mm 使用压力: 0.005mpa充气芯模的指标：项目 指标外观 表面光洁无露布胶与布粘着强度(n/25mm) >;=12适用温度(°c) -10>;=80
施工与维护
1.施工方法与技术
1芯模入模前，须在地面试充气，以检查芯模在上次施工中是否损坏、漏气，-拉入的芯模完好，以免在浇注混凝土的过程中造成-。
2为-板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求，避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定
3在芯模就位后，打开进气阀门，用空压机充气。充气时用压力表控制监测气压，管道堵水封堵气囊厂家，芯模充气压力根据型号定。当气压达到使用压力时，封堵气囊，将气阀关闭，停止充气。
4浇注芯模两侧混凝土时，应注意从两侧对称振捣，防止芯模左右位移，振捣时不得触及芯模，以免造成损坏。
5混凝土终凝后打开阀门放气，即可自板梁中抽出芯模。
2.桥梁橡胶充气芯模内模的保养与维修
1、桥梁橡胶充气芯模内模使用后，用清水冲洗干净，有粘附着水泥的地方冲洗不掉时，应小心用木板或盾器刮除，以免芯模破损。
2、桥梁橡胶充气芯模内模如暂时不用，应有滑石粉将芯模外层涂摸，管道0.1mpa高压封堵气囊，并放置在通风干燥处，防止将芯模扎破。
3、桥梁橡胶充气芯模内模不得与火源、油类及有机剂接触，不得与尖锐硬物放在一起，防止将芯模扎破。
4、如发现桥梁橡胶充气芯模内模漏气，市政污水管道封堵气囊厂家，可在需修补处，用砂轮或木锉将其表面打毛，用油清洗后，涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补。预制空心板内模桥梁预制空心板芯模
|
登录后台
