六、清洗橡皮布
经过一段时间印刷后，橡皮布上就会积聚有纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物、降低了印刷品的，所以橡皮布要及时清洗，-是承印强度低的纸张时，纸毛、纸粉的堆积-，因此更要经常清洗。
换色时如果墨辊组没有清洗干净，就会影响新墨色的纯度，由深色墨换成浅色墨时尤其要注意。如由黑墨换成黄墨时，黑墨如果没洗干净，黄墨就会泛黑，这样就会影响了印刷品的。因此，换色时墨辊组一定要洗干净。
七、花版
花版是指印版上的网点缩小、空虚，感脂性减弱，细点子丢失，色泽暗淡。
花版的起因及消除办法是：
1. 印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大，应减少滚筒的包衬厚度。
2. 着水辊与上水辊间的压力过小水大，应适当调节着水辊与上水辊的压力。
3. 润版水酸性太强，应冲淡润版水，降低其酸性。
4. 上水量过大，应减少供水量。
5. 油墨粘度太大，应在油墨中加入一定量的调墨油，降低墨的黏度。
6. 印版本身在制版及晒版过程中就已有花版现象，应换新版。
八、糊版
糊版产生的原因及消除办法是：
1. 印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大，应减少印版滚筒与橡皮滚筒间的压力。
2. 靠版辊与印版压力过轻，应重新调节其压力2.5-3mm。
3. 靠版辊与印版压力过重，应减少其压力。
4. 润版水酸性太强，应适当降低润版水的酸性。
5. 油墨过稀，应在油墨中加0#调墨油。
6. 墨量太大，应减少供墨量。
7. 油墨中干燥剂加放过量，应清洗墨辊，减少油墨中干燥剂的用量。
8. 印版本身砂眼过细，应换新版。
九、重影
重影，俗称双印、鬼影，有两种：轴向重影，即重影部分的印迹与滚筒轴心线近似于平行；周向重影，即重影部分的印迹与滚筒轴心线垂直。
轴向重影产生的原因：
1. 机器精度差，轴承有磨损。
2. 印版滚筒或橡皮滚筒发生轴向位移。
3. 墨辊轴向窜动或靠版辊与原机不配套。
4. 纸张“荷叶边”。
印刷品在印刷和存放的过程中，其色相、明度、饱和度会发生变化，无论单色墨，水清沟街道印刷，还是两种以上颜色油墨，在内外作用下，色彩既可能变深，又可能变淡。的印刷品标准为：一批产品的墨色前后深淡一致，宣传册印刷，色彩鲜艳，符合样张墨-相和深淡。影响印刷品色彩变化的因素有许多，包装印刷厂，大致有以下几个方面。
1、油墨不耐光的变色和褪色
油墨在日光的照射下，色彩与光亮会不同程度发生变化，这种变化可分为两种类型。
1.褪色：在紫外线作用下，油墨耐光性差，活版印刷，失去原有鲜艳的色泽，颜色变浅为灰白色。尤其是浅颜色的油墨和四色套版印时黄和红两种颜色褪色较快，而青色和墨色褪色慢一些。
2.变色：与印刷品油墨黑色褪色相反，在日光作用下颜色变深暗了。
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根据印刷品色彩和承印物分类，也可根据版材及印-种分类，常见的是以印刷的版面结构划分印刷方式，可以分为以下几种:
1、凸版印刷
凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式。凸版印刷由于图文凸起，可以附著较厚的油墨，在印刷时通过较大的压力( 30kg/cm2)，将油墨压入纸面的微孔中，所以凸印产品具有轮廓清晰、笔触有力、 墨色鲜艳的特点，适于印制文字为主的印刷品。
2、凹版印刷
凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷的产品，粗线条墨层厚实凸出有光泽;线条细虽细如毫发，仍可清晰分辨。其特点为线条分明、精细美观、色泽经久不变，不易-，多用于印制有价-。照相凹版对于暗调层次表现力极强，适于印制高质里彩色画刊，因使用稀薄易干燥的有机墨，适于印刷包装塑料薄膜等。一般凹印版可印50万印，如在铜凹版上镀铬，耐印率可达500万印以上。
3、平版印刷
平版印刷是用平版施印的一种印刷方式。传统平版印刷是采用油水相斥原理，将基本处于同一平面的图文部分和空白部分赋予不同的物理和化学性质，使图文部分亲油斥水、空白部分亲水斥油。印刷时先在版面施水，再施墨，使图文部分著墨并将图象传递到纸张上。平版印刷制版简便、版材轻便、h版迅速，能生产质里好、套印准确的大幅彩色印刷品，-适于印刷图文并茂的产品。
4、孔版印刷
孔版印刷是用孔版施印的一种印刷方式。在孔版印刷中，由于油墨是漏过图文孔洞部位到达承印物的，故大特点为墨层厚，图文隆起，有浮凸立体感。丝网印刷占孔版印刷的98%以上，成为孔版印刷的代表。丝网印刷适合于印制商标、广告、书藉外封及玻璃、陶瓷等曲面易碎品。
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