面对汽车个性化定制需求的逐渐兴起,范围内各大汽车制造商纷纷使用3d打印技术来开发自己的新产品。2006年,本田集团引入3d打印技术作为试验项目,设计人员开始探索将3d打印技术用于汽车部件和汽车配件的可能性。本田采购了stratasys公司的objet eden5000v型3d打印机,帮助其在各标准车型配置的基础上研发具有地方特色的汽车附件。据悉,每辆车多可以有300个这样的附件,包括车身内外饰件、镜子、车轮、旋钮等。图为本田公司的3d打印雾灯原型及其成品。
个性化定制3d打印技术速度快,适合私人订制。
你可以自己选择材质、工艺,订制文字和宝石镶嵌等等,在3d打印的应用程序中创建珠宝设计图,再发送给专门机构进行高3d打印。
从某种---说,3d打印为更多的人打开了首饰设计的,每个人都可以为自己设计啦。
缺乏手工打造的“温度”?对于技术流思维的人来说,3d打印是一场技术变革,或许是让人振奋的、不可逆的历史潮流。
sls的应用
1金属粉末的烧结
用于sls烧结的金属粉末主要有三种:单一金属粉末、金属混合粉、金属粉加有机物粉末。相应地,高速3d打印机,sls技术在成型金属零件时,主要有三种方式:
单一金属粉末的烧结
例如铁粉,彩色3d打印机,先将铁粉预热到一定温度,3d打印机,再用激光束扫描、烧结。烧结好的制件经热等静压处理,光敏树脂3d打印机,可使零件的相对密度达到99.9%。
金属混合粉末的烧结
主要是两种金属的混合粉末,其中一种粉末具有较低的熔点.另一种粉末的熔点较高。例如青铜粉和镍粉的混合粉。先将金属混合粉末预热到某—温度.再用激光束进行扫描,使低熔点的金属粉末熔化(如青铜粉),从而将难熔的镍粉粘结在一起。烧结好的制件再经液相烧结后处理,可使制件的相对密度达到82%。
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