1、干法制砂生产线不需要水洗，节省资源，不会造成二次污染。
2、干法制砂生产线生产出的成品砂粒度均匀，粒形好，适合各种大中小工程项目建设。
3、干法制砂生产线可将全部尾料加工成成品，不产生任何废料，有利于环境保护。
4、合理的掺加比例的石粉可配出标号的混凝土。
5、人工砂生产单位选择干法生产工艺路线和设备，石粉除粉机，利用人工砂产生的石粉，来提高产量和降低成本及减少水资源浪费，对正确使用人工砂，发挥人工砂的长处有重要的意义。
6、新型干法制砂生产线投资小，产量高、不产生废料，经济效益-。
1.时刻监测、记录和控制好袋式除尘器入口烟气的温度。入口烟温应尽可能控制在150°c以下，并且始终高于烟气酸温度20°c以上。如果入口烟温控制不好，就可能缩短pps除尘布袋的使用寿命。要做好这项工作，烟温监测设备必需做到准确无误。烟温测量装置的日常维护和检修就非常重要。
2.时刻监测、记录和控制好烟气中的o2、nox、so2和h2o含量。o2含量如果升高，莱芜除粉机，很可能反映系统有漏风。在煤质灰分高的情况下，设备或管道很容易遭受含尘气流的磨损而造成系统漏风。系统一旦出现漏风，不但使烟气中的o2含量升高，加速pps滤料的氧化;也会是烟气中so3的成分增加，抬升烟气的酸温度，生成更多的-蒸汽;漏风也使得烟气的温度大-低。这一升一降，石子除粉机，就可能在pps滤料上生成-气溶胶，而随后导致pps除尘滤袋被-地氧化腐蚀。另外，通过检测系统流程中烟气含氧量的变化，可以来判断系统是否有漏风的情况。
3.时刻监测、记录和控制好烟气的处理流量。烟气处理流量的准确把握，可以使烟气中关键成分如o2、nox、so2和h2o含量的掌握准确，同时对掌握袋式除尘器和锅炉的运行负荷以及系统漏风情况也会有很大帮助。
4.注意煤质和粉煤灰成分的变化。煤质发生变化，就可能使烟气的酸温度发生改变;就可能使袋式除尘器的粉尘入口浓度大大上升。
脱粉机安装检验合格后，方可进行试运转，试运转主要内容如下：
(1)应对风机、螺旋输送机进行检查，看是否转动灵活，无卡滞现象。
(2)风机的旋转方向要与风机客体上标的箭头方向一致，螺旋输送机的旋转方向要与出料方向一致，不得相反，喷吹系统工作是否正常。
(3)设备安装后应将各润滑点加适量的润滑油，制砂除粉机，然后进行试运转4-8小时(高速)检查各轴承的供油情况，试运转完全合格方可投入生产。
当系统设备全部运转正常后，方可进行喂料。停车时先停止喂料，数分钟后再停电机、风机。
脱粉机又叫做干式砂粉分离机，整个作业过程中不需要水的参与。它以流体力学理论为基础，物料进入机体后，通过风选使分级区气流速度变换来控制所选粉料粒度大小，也就是说石粉可在悬浮的状态下被分成砂子和细粉，使得细粉与砂子分离，抽出的细粉可集中处理并进行再利用，可用于涂料、化妆品、石膏等各个行业。
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