目前，制作预氧化纤维毡的方法有两种一种是先编织成毡，再氧化；另一种是直接用预氧化纤维编织成毡。一种方法采用机械梳理成网，其优点是织毡方便，但是其缺点是编织后的毡在氧化过程中耗时较长，而且织毡的厚度不能太厚(一般为 10mm-20mm)，否则所织的毡无法全部氧化，广州阻燃布，也就是说，织毡的厚度越厚，编织梭织阻燃布，毡里面的纤维越难被氧化到。
我公司阻燃毡布采用第二种方法，使用经---化的纤维然后做成毡产品可以做到更厚，。
阻燃织物：同种材质，若面密度zui大和zui小的阻燃织物能同时达到某级要求，可认为面密度处于其间的阻燃织物制品也符合该等级要求。
3、阻燃塑料/橡胶：同种材质，若zui厚和zui薄的阻燃塑料制品能同时达到某级要求，可认为厚度处于其间的阻燃塑料/橡胶制品也符合该等级要求。(注：制样时，---阻燃布，电器外壳等可在厚度一致的非异形部位取样;开关、插座尽可能选择平整部位，若尺寸规格不符合，可用适当方式拼接。)
pan纤维的预氧化不仅依赖于纤维本身的结构同时还和预氧化过程中预氧化温度、升温速度等因素密切相关---对pan纤维预氧化工艺的研究很多，但对静电纺制得的pan纳米纤维的预氧化工艺至今还没有相关研究文献发表.本文重点就预氧化温度、升温速度对预氧化毡的结构和性能的影响进行研究，得出佳预氧化工艺条件为碳纳米纤维毡的产业化生产提供理论基础
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