目前对电除尘器改造安装电袋一体化除尘器的考虑基本是电场是电除尘器，原电除尘器后二、三个电场改造成袋式除尘器。两个不同形式的除尘器组合，在设计方面既要考虑电除尘器使用运行条件又要考虑袋式除尘器的使用条件，设计参数和布置上要注意以下几个方面：
1目前电除尘器设计电场风速一般为1.2 m/s，袋式除尘器的气布比为0.8～1.2mm in，这个设计参数我们认为对电袋一体化除尘器也适用，如果电袋一体化除尘器电场内风速过高，本来就使用一个电场，未全荷电粉尘及未吸附在集尘极上就进入后面的袋式除尘器区域，并且也易产生二次飞扬，电场除尘效果不能够体现。
除尘设备厂家发现，对袋式除尘器而言，气布比一般不能大于1.2mm in，如果为了减少成本、减少滤布面积，势定会造成除尘器阻力的增加及滤袋磨损加大，降低滤袋的使用寿命，如果这样考虑，电袋一体化除尘器滤袋数量不会显明减少。
2如果按前面电除尘器后面袋式除尘器组合，除尘器既要考虑前面安装气流分布板，后面又要考虑袋式除尘器滤袋不能直接冲刷，以及每个滤袋的烟气分布应均匀，组合除尘器内的烟气流向需要靠安装导流板来改变，脉冲除尘器安装，相应本体内阻力也要增加。
3如果采用电袋一体化除尘器，脉冲除尘器价格，相应阻力增加，相应的引风机也需进行改造，后面的袋式除尘器下部的灰斗由于积灰分布的变化，除灰系统需要改造，与单独使用袋式除尘器的改造工作量没有多少区别。
4如果采用电袋一体化除尘器，在运行时可能由于前面电场荷电的粉尘没有全被集尘极吸附，就进入后面的袋式除尘器，粉尘带有静电，吸附在滤袋上可能不易放电而-在滤布表面，因此对滤袋脉冲反吹压力的考虑在频率和强度上可能与单独使用袋式除尘器不一样。另外，由于烟气经过前面电除尘器的电场，烟气中的粗粉尘已经收集，进入后面的袋式除尘器的烟气粉尘较细，因此建议除尘设备厂家对滤袋的滤布材质、编织形式等选取要考虑周全，滤布一般不适合细粉尘。
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。除尘设备行业分析-，负极由不同断面形状的金属导线制成，脉冲除尘器，叫放电电极；正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。
近年来，我国静电式除尘器取得了迅速发展和广泛应用，生产、使用电除尘器数量均居全球-。而且，电除尘依然是燃煤电厂-排放的主流除尘设备，除尘设备市场分析数据显示，截至2017年12月，电除尘在电力行业除尘市场占有率约为66.4%。
内燃机除尘滤芯的安装方式与维护
1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋。
2、采用目前国际上-的离线三状态过滤、清灰、静止清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰-。
3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘设备入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件如脉冲阀采用高耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列每列滤筒数量为12个，可-减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采用plc自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤 面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的-投资成本。
8、使用-，滤筒的使用寿命可达2年，脉冲除尘器生产厂家，-减少了除尘设备更换滤芯的次数传统布袋除尘设备平均每6个月左右更换一次，维护简单，大-低了用户在使用过程中的维护成本。
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