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拉伸模具工件热处理的注意要点
拉伸模具在进行拉伸中，工件由于冷塑性变形，产生冷作硬化，使其塑性降低，变形抗力和硬度增大，再加上模具设计不合理，就需要进行中间退火，以软化金属，恢复塑性，其注意要点如下：
1.在一般工艺中中间退火不是必须的，毕竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中进行选择!
2.退火一般采用低温退火，即再结晶退火。
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冲压拉伸模具的设计原理有哪些
收缩量，在制造吸塑成型冲压拉伸模具时一定要考虑到下列的收缩因素。
成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的冲压拉伸模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。
中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。
冲压拉伸模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。
浙江永康市乐城模具---提供各种拉伸模具，铝锅模具求购，铜火锅拉伸模具、铝锅拉伸模具，求购铝锅模具，钨钢拉伸模、不锈钢锅盆等拉伸模，汽车油箱盖汽车配件拉伸模，消声器拉伸模、厨房卫浴拉伸模具，等。公司加工设备齐全，铝锅模具厂家，拥有经验丰富的拉伸模具设计和制作能力，舟山铝锅模具，技术、设备、---工艺、精益---的工作理念为您所用，售后服务。
五金冲压模具设计中拉伸件生产时常见问题以及解决办法
1.五金冲压拉伸件形状与尺寸不符
五金冲压拉伸件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和定位不准所导致的，除了采取措施减少回弹外，还应该提高毛坯定位的---性。
2.五金冲压拉伸件表面拉伤
五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。
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