高压胶管主要指钢丝编织或钢丝缠绕结构的高压胶管，由于其运用的条件比较苛刻，对内胶层的胶料，除了具有耐相应的液压介质外，还应具有较高的定伸应力和硬度，以及较低的紧缩应力松弛和变形等功能。
(1)胶种挑选：内层胶很多运用的还是以为主，或与某些高功能的合成树脂并用；对一些输送特殊介质如；液压油，高温蒸汽等的高压胶管，其内层胶可选用乙丙橡胶，丁基橡胶或其他特种橡胶。
(2)-系统：可根据选用的胶种而定，若以配合时，其配方设计可相似于耐油胶管，通常也可采用-和促进剂系统。若配用适量的氧-可获得较好的耐热功能和抗紧缩功能。
(3)补强剂和填充剂：一般情况下，可配用高耐磨炉黑，通用炉黑或者两者并用，若配用很多的喷雾碳黑，可获得更为满意的归纳机械功能和压出功能。压出的管坯外表光泽性好，可进步胶料的密实性和定型性。
(4)软化剂：与耐油胶管基本相似，但软化剂的用量不宜太多。在和氯丁橡胶的的配合中，增塑剂的品种以酯类作用好，其中以脂肪二元酸酯类如癸二酸二辛酯等的增塑作用及低温性比--酯类如-二-二丁酯等-。
高压胶管的常见故障
1、液压胶管总成一处或多处，裂口整齐发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压能力。若系统压力符合要求，应检查所用胶管的实际耐压能力是否符合设计要求。
2、液压胶管总成处出现扭转
发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。软管受扭转后，加强层结构改变，高压液压胶管生产商，编织，缠绕钢丝间的间隙增加，降低了软管的耐压强度，在高压作用下软管易。因此，在使用或保护软管过程中，不应使软管承受扭矩，安装软管时尽量使两接头的轴线处于同一平面上，以免胶管在使用中受扭。
3、液压胶管总成口处钢丝卷曲。
有明显的颈缩现象造成这种现象的原因是软管受到过分的拉伸变形，各层分离，降低了耐压强度。软管在高压作用下会发生长度方向的收缩和伸长。一般伸缩量为常态下的+2%~-4%.若软管在安装时选的太短，工作时就会受到很大的拉伸作用，-时出现或松脱等故障。因此，应视具体情况采取相应的解决办法。若是由于安装时拉的太紧，应更换加长的新管，若是因为跨度太大，则应增设中间支撑架。
液压胶管作为常用辅助组件之一，高压液压胶管通径，它的安装准确度直接关系到整个设备的工作安全性，下面就为您介绍几点液压胶管安装注意事项。
1、液压胶管长度要略长于实际长度，高压胶管液压接头，以允许收缩或伸长，但是不可过度松弛，否则会影响设备的外观。
2、液压胶管弯曲时，如有胶管没有足够的长度时，应该使用合适的液压接头进行连接，切不可过度弯曲，否则将导致胶管出现折断，或是流体流动被-或阻碍等异常。
3、液压胶管安装时，切不可出现扭曲现象，否则一旦使用，胶管在承受工作压力时会伸直，如此会导致接头螺母出现松动，从而导致漏油，甚至是异常。
4、安装胶管时，如必须弯曲，则可以适当加长胶管长度，增大胶管弯曲角度，以免胶管受力时，出现折断现象。
5、如果安装胶管的位置靠近热源，则需采用耐热保护罩、防火罩、金属挡板等进行隔热，高压液压胶管，以免胶管因长时间靠近热源而出现变质、老化等异常现象，从而影响其正常使用。
6、合理胶管接头，既能避免胶管浪费，还能整洁布局胶管结构，以便于后期的检查维修。
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