我们设计的喷涂机控制器基于stm32微控制器控制器，完成控制器的硬件设计后，需要设计和实现控制器的软件，实现控制器的功能。软件设计采用st的stm32cube作为驱动开发环境，该软件可以在图形界面中配置喷涂机mcu的时钟和外设，直接生成mdk开发的c语言代码，---节省了mcu的时间。配置提高了开发效率。
喷涂机控制板编程控制板主程序包括初始化程序，rs422通信模块，adc模拟数据采样模块，电压电流控制算法模块，气压控制和步进电机驱动模块，eeprom数据存储模块，管理协调软件和数据存储单元。管理协调软件负责各功能软件之间的通信和协调，实现各模块之间的同步;功能软件模块通常由主程序调用子程序和中断程序实现。
喷涂机存储模块编程静电喷涂控制器配置参数保存在主板的eeprom中。断电时电源不会丢失。可以再次从启动中读取参数。存储芯片2_slc640是一个64kb电可擦prom，它是8kx8bit结构，存储空间地址为ox0000} ox1fff，三防漆喷涂机，页面大小为承诺字节，通过spi接口通信，通信频率---2mhz。
对静电喷涂操控系统的研制，本文完结了如下作业。首要，对系统整体架构进行设计。其次，详细喷涂机设计了静电喷涂操控柜内部的通讯和谐器和操控器。通讯和谐器选用stm32f407作为主控mcu，喷涂机，设计了以太网和rs48_5通讯接口。并设计了固态继电器触发输出电路用于操控器的触发。操控器分为操作面板和操控主板，分别选用stm32f100设计了操作面板和stm32f20_5设计了操控主板。其功用是对静电喷涂参数输出进行控制，以及对输出参数进行丈量。然后，详细设计了喷涂操控器的软件部分，包含操控器驱动软件、操控器操控算法等的设计。醉后，小型喷涂机，对静电喷涂操控器进行了功用测验，并在喷涂现场测验了操控器功能，达到了较好的喷涂效果，验证了静电喷涂操控器的可行性。
喷涂机涂装是指金属和非金属外表掩盖保护层或装修层，而喷涂就是差异于传统的刷涂、刮涂等人工涂装工艺，选用喷枪，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂工件外表的涂装办法[。目前，喷涂机喷涂作业广泛应用于轿车、家电、塑胶、船只、航空航天等范畴。喷涂按原理---分为三种方法:空气喷涂、无气喷涂和静电喷涂，随后又由这三种喷涂方法演化出了大流量低压雾化喷涂、主动喷涂、高压无气喷涂、等离子喷涂等喷涂方法。
与工业强国相比，我国喷涂机的发展起步较晚。1965年，广州电器研究所研制成功了常州绝缘材料厂生产的绝缘环氧粉末涂料，并在电机转子和变压器铁芯上进行了初步试验。1968年，上海无线电二十四厂粉体静电喷涂技术成功涂覆了设备外壳，正式开启了我国粉体静电喷涂技术发展的序幕。“七五”期间，喷涂机工艺是需要开发和推广的关键新技术之一。省机械研究所借鉴国外---的粉末内循环静电涂装设备，采用国产化元器件研制的zj系列粉末静电涂装设备，基本达到80年代国外粉末静电涂装设备的水平。配件。1982年，成都电器厂自行研制的jf-sc-ii型粉末静电喷涂设备---良，静电喷涂机，性能稳定。
1985年，北京静电设备厂与北京农机科学院联合研制的sjfp-2型便携式静电喷粉设备通过---鉴定，达到国内---水平。1990年，浙江大学无线电厂研制的全自动密封循环静电粉末喷涂设备被---新产品项目。该设备自动化程度高，喷涂机适用于环氧树脂、聚酯、尼龙、聚乙烯。目前，国外已经出现了大批技术---、自动化程度高的大型生产线。随着关键技术的突破和-的快速发展，我国已成为较大的粉末涂料生产国和使用国。实现粉末静电喷涂的自动化、智能化、系列化是必然趋势。
|
登录后台
